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日前，5G智匯堂第四期活動(dòng)上，珠海格力電器股份有限公司網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維高級(jí)專家黃宏兵帶來了主題為“面向家電制造行業(yè)的5G企業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造”的演講。黃宏兵深入介紹了格力電器借助5G SA內(nèi)網(wǎng)改造，賦能離散型制造業(yè)生產(chǎn)的階段成果及展望。

黃宏兵表示，在產(chǎn)業(yè)鏈的通力配合下，格力電器在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了5G SA端到端切片商用，獲得了廣東省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范園區(qū)的榮譽(yù)稱號(hào)。憑借著對(duì)自主創(chuàng)新的大力投入，格力電器多次入圍國(guó)家標(biāo)桿示范項(xiàng)目。比如，在工信部組織的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程中，格力電器就獲得殊榮。

致力打造5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推廣服務(wù)平臺(tái)

據(jù)介紹，格力內(nèi)網(wǎng)改造方案使用的是基于SA模式的5G企業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造方案，將MEC/UPF下沉至園區(qū)機(jī)房，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不出園區(qū)，本地閉環(huán)處理，截至目前，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)5G 100%覆蓋，14個(gè)宏站，18套室分覆蓋2大園區(qū)，4大工廠，且同時(shí)提供公網(wǎng)與專網(wǎng)服務(wù)；關(guān)鍵設(shè)備數(shù)據(jù)采集管理平臺(tái)直接部署于MEC平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)就近接入，多點(diǎn)協(xié)同，效果卓著；同時(shí)實(shí)現(xiàn)端到端切片配置，實(shí)現(xiàn)公網(wǎng)業(yè)務(wù)與專網(wǎng)業(yè)務(wù)隔離。

基于高質(zhì)量的5G專網(wǎng)，格力在四大領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)工藝創(chuàng)新，在研發(fā)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，結(jié)合5G技術(shù)和質(zhì)量管理工具，對(duì)制造過程中的數(shù)據(jù)采集和邊緣處理，實(shí)現(xiàn)PQAM完美質(zhì)量保證模式的迭代優(yōu)化，一條產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)改造周期縮短為 2天。在加工制造領(lǐng)域，應(yīng)用4K工業(yè)相機(jī)和AI算法，結(jié)合5G邊緣計(jì)算優(yōu)勢(shì)，快速計(jì)算實(shí)施反饋助力質(zhì)量檢測(cè)，自動(dòng)采集測(cè)試數(shù)據(jù)，銘牌商標(biāo)漏貼問題識(shí)別率100%。在物流調(diào)度領(lǐng)域，5G專網(wǎng)融入實(shí)現(xiàn)AGV集中管理平臺(tái)、MES生產(chǎn)系統(tǒng)以及車間梯控系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)等，滿足跨樓層跨車間的物料自動(dòng)配送，提升協(xié)同生產(chǎn)效率20%。在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，借助5G高速率、低時(shí)延的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備巡檢在線管理，員工在崗圖像實(shí)時(shí)采集，并進(jìn)行云端分析及結(jié)果反饋，實(shí)現(xiàn)在線分析與工藝監(jiān)控，改良工藝提升產(chǎn)能 25%。

通過搭建工業(yè)企業(yè)5G應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，借助四大領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，格力致力于打造5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推廣服務(wù)平臺(tái)體系，為中小企業(yè)5G網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用提供培訓(xùn)咨詢服務(wù)，通過5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、測(cè)試驗(yàn)證服務(wù)、咨詢培訓(xùn)服務(wù)、產(chǎn)品孵化、內(nèi)網(wǎng)改造經(jīng)驗(yàn)和5G+AI應(yīng)用能力賦能等服務(wù)于上下游以及其他制造企業(yè)，支持逐級(jí)演進(jìn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素、車間、企業(yè)、決策數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推廣服務(wù)平臺(tái)管理產(chǎn)品的全生命周期，從生產(chǎn)、出廠、運(yùn)維等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行操作。

該平臺(tái)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)領(lǐng)域通用的工業(yè)APP，具備營(yíng)銷管理，倉(cāng)儲(chǔ)管理等多個(gè)能力，開放技術(shù)咨詢服務(wù)、內(nèi)網(wǎng)改造方案、平臺(tái)應(yīng)用方案，賦能企業(yè)精益生產(chǎn)目標(biāo)，促進(jìn)5G技術(shù)和智能制造的融合，提升傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量?jī)?yōu)化。

階段成果顯著 提供可復(fù)制模式

目前，格力已建立全覆蓋的5G工業(yè)內(nèi)網(wǎng)體系，打造了高效、可靠、靈活、可擴(kuò)展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。其以5G技術(shù)為基礎(chǔ)，解耦網(wǎng)關(guān)軟硬件，統(tǒng)一工業(yè)協(xié)議，接入融通復(fù)雜、分散、獨(dú)立的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)全流程智能控制和園區(qū)的智慧化。格力構(gòu)建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用推廣服務(wù)平臺(tái)為5G垂直行業(yè)應(yīng)用提供了典型示范應(yīng)用案例，為傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)改造提供了可復(fù)制模式。

在創(chuàng)新成果方面，格力聯(lián)合合作伙伴申請(qǐng)了MEC接入安全的控制方法和裝置等5項(xiàng)專利，同時(shí)在多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新賦能：在工業(yè)專網(wǎng)中，格力實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首個(gè)SA組網(wǎng)，證明了5G切片+MEC網(wǎng)絡(luò)在低時(shí)延、帶寬保障及數(shù)據(jù)安全方面的優(yōu)勢(shì)；在運(yùn)營(yíng)模式上，系統(tǒng)性地提出并實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造創(chuàng)新；充分驗(yàn)證工業(yè)級(jí)MEC 用戶APP可行性；在服務(wù)賦能上，多種前沿技術(shù)協(xié)同，產(chǎn)品全生命周期管理，網(wǎng)絡(luò)咨詢培訓(xùn)服務(wù)；在資源共享上，促進(jìn)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)、機(jī)理模型、數(shù)字化工具的沉淀復(fù)用，以市場(chǎng)化模式推進(jìn)；在成本降壓上，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化標(biāo)簽，信息互聯(lián)互通，提高效能，降低成本。

在經(jīng)濟(jì)效益方面，格力無紙化首檢節(jié)約打印耗材成本600萬元/年；單車間機(jī)器視覺節(jié)約人工成本160萬元/年；5G+AGV節(jié)約人工成本150萬元/年；電子倉(cāng)實(shí)現(xiàn)貨物靈活周轉(zhuǎn)與存儲(chǔ)和100%先進(jìn)先出管控，平均一個(gè)倉(cāng)庫(kù)減少呆料成本100萬元；通過5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)快速組網(wǎng)，敏捷調(diào)整，一條產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)改造周期縮短為2天。

在產(chǎn)業(yè)效應(yīng)方面，格力逐步上線賦能1200家企業(yè)；集成500多個(gè)成熟通用的工業(yè)APP輻射格力電器集團(tuán)全國(guó)的各個(gè)基地，產(chǎn)業(yè)上下游的2千家企業(yè)和3萬余家經(jīng)銷商；確立了多方共贏的企業(yè)盈利模式；同時(shí)為中小企業(yè)5G網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用提供培訓(xùn)咨詢服務(wù)；面向全國(guó)智能制造企業(yè)、家電工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供了良好的示范作用。