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   據(jù)報道，日前施耐德電氣推出了首款PlantStruxurePES解決方案，這款解決方案中，過程控制系統(tǒng)能一個能一并解決能效、生產(chǎn)率和柔性問題兼具PLC和DCS的優(yōu)點。施耐德電氣工業(yè)事業(yè)部工廠自動化解決方案高級副總裁DavidOrgazD‘Hollander先生曾表示PlantStruxurePES是PlantStruxure解決方案中偏向過程自動化控制的系統(tǒng)方案，也是施耐德在過程自動化朝智能化發(fā)展的最新最重量級的一塊新的產(chǎn)品拼圖。近日，有媒體采訪了David，就PlantStruxurePES進行了相關(guān)探討。

   傳統(tǒng)的PLC和Scada的優(yōu)點和優(yōu)勢包括開放、靈活，簡單實用，但對系統(tǒng)集成管控有所欠缺。而傳統(tǒng)DCS陣營，它優(yōu)點是單一的數(shù)據(jù)庫，集成性非常好，但開放性不足，與一些電氣系統(tǒng)、設(shè)備，比如能源管理方面的系統(tǒng)集成做得不是特別好，另外就是執(zhí)行層面上稍微比較復雜一點。當然現(xiàn)在的DCS或PLC架構(gòu)都在不斷進步，而PES就是把這兩者相關(guān)的優(yōu)點優(yōu)勢完全整合到了一起。PES開放、靈活、易于執(zhí)行，同時又兼顧DCS的集成性，全局數(shù)據(jù)變量、全局行業(yè)庫等等，同時把過程控制和能源管理緊密的聯(lián)系在一起，這就是面向未來下一代過程控制系統(tǒng)PlantStruxurePES。

   PES的系統(tǒng)都是遵循相應(yīng)的工業(yè)標準，開放性工業(yè)標準的，在設(shè)備層，系統(tǒng)都是基于(MPT和DTM)技術(shù)，現(xiàn)場設(shè)備和設(shè)備類型的管理性，只要符合(MPT和DTM)的認證的設(shè)備、儀表，都可以直接集成到我們系統(tǒng)里面來。在通訊層，Ethernet/IP工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議這是我們通訊的中樞，Ethernet/IP最大的優(yōu)點就是跟商用的以太網(wǎng)的協(xié)議和標準是完全兼容的。在軟件方面，比如我們的系統(tǒng)庫數(shù)據(jù)也是開放性的，可以直接用這個庫，或者是在這此基礎(chǔ)上做二次開發(fā)，生成自己相應(yīng)的工藝過程控制的程序，來優(yōu)化提升你的產(chǎn)能生產(chǎn)力。

   同時未來，我們將面臨著提高設(shè)備性能和底線，優(yōu)化能源使用和提高可持續(xù)性，減少停機時間，提高操作員的效率，提高工程和維修效率等挑戰(zhàn)。匯集了最好的PLC/SCADA和DCS的優(yōu)點，并結(jié)合與集成的能源管理功能，可在整個生命周期提供卓越的價值。