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2020年，以5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、區(qū)塊鏈、數(shù)據(jù)中心、智能計算中心等為核心的“新基建”板塊強勢崛起，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供關(guān)鍵支撐。

9月27日，來自工業(yè)富聯(lián)、華為、聯(lián)想、美的和如新集團等頭部制造企業(yè)齊聚2020中國智造業(yè)年會，聚焦新基建對給未來中國制造業(yè)帶來的新機遇，共同探討新基建如何通過技術(shù)賦能，幫助傳統(tǒng)制造業(yè)進行數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

聯(lián)想集團全球制造工程負責人王曉嵐在演講環(huán)節(jié)表示，當前制造業(yè)向智能化的轉(zhuǎn)型勢在必行。無論是貿(mào)易保護導致區(qū)域競爭，或是疫情蔓延導致經(jīng)濟下行，均為制造業(yè)提出了新的命題。與此同時，行業(yè)也在面臨機遇，如何構(gòu)建新基建創(chuàng)新模式，通過技術(shù)落地本土方案，均給制造業(yè)帶來新的想象空間。

“聯(lián)想移動武漢基地所在地，是受到疫情影響最嚴重的區(qū)域，但聯(lián)想武漢工廠在70天之內(nèi)做到了快速復工復產(chǎn)，是武漢首家達到復產(chǎn)的企業(yè)。同時疫情期間，聯(lián)想在7天之內(nèi)為火神山、雷神山醫(yī)院提供了全套的PC、服務器、工作站等抗疫物資，”王曉嵐指出，“所有的一切得益于聯(lián)想供應鏈的韌性和敏捷性。”

她認為，當前制造企業(yè)需要從目前的“小制造”拓展至包括研產(chǎn)協(xié)同的“大制造”，進行全價值鏈優(yōu)化，同時加速新技術(shù)應用落地，并練好內(nèi)功打通供應鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的“堵點”。

如新中國總裁鄭重表示，借助AI和大數(shù)據(jù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，快速滿足消費者個性化需求。同時，基于數(shù)字化模型的銷售預測，配貨效率更加高效，企業(yè)的生產(chǎn)成本也得到控制。

富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司副總經(jīng)理唐琦軍則認為，作為富士康的轉(zhuǎn)型旗艦，工業(yè)富聯(lián)承載了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展的重任。在規(guī)模制造的深厚基礎(chǔ)之上，近年來工業(yè)富聯(lián)的戰(zhàn)略方向很明確，智能制造+5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

他認為，智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)離不開“三硬三軟”。智能制造的“三硬”主要是指工具、材料和裝備；“三軟”主要是指工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)App。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也有三硬三軟，三硬為云端網(wǎng)，三軟為工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能、工業(yè)軟件。

談及如何落地時，唐琦軍表示：“其一是通過數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，通過霧小腦來提供一系列的解決方案；第二是整合云網(wǎng)端的互聯(lián)網(wǎng)平臺，進行賦能；第三要明確制造業(yè)中的關(guān)鍵問題是什么，然后以解決問題為目的推進；最后要打造一個新的生態(tài)。”

以“雙循環(huán)”下中國智造的新思路為主題，渣打銀行（中國）有限公司董事會執(zhí)行董事、總行副行長兼企業(yè)、金融機構(gòu)及商業(yè)銀行部聯(lián)席董事總經(jīng)理謝雯表示，線上化和數(shù)字化已然成為雙循環(huán)發(fā)展中不可忽略的增長引擎。

“對于制造業(yè)來講，這不僅僅意味著經(jīng)銷渠道的改變，而是整個業(yè)態(tài)的轉(zhuǎn)型升級。”謝雯說。

今年1月到8月，全國實物商品線上零售額占社會消費零售總額的比重為24.6%，而去年同期是19.4%，增加了5.2個百分點。而進出口方向，今年上半年，我國貨物貿(mào)易出口總值是7.71萬億元，同比下降3%，而跨境電商今年上半年的出口增速是28.7%。

謝雯認為，電商和制造業(yè)的結(jié)合的機會點主要有兩點：一是促進制造業(yè)生態(tài)的數(shù)字化，打通供、需、產(chǎn)三個環(huán)節(jié)的信息對流；二是使得供應鏈上的生產(chǎn)資源，在時間和空間兩個緯度上的最優(yōu)化分配成為可能，從而提高整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)的總體效率。