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智能網(wǎng)絡化生產(chǎn)流程可以顯著提高生產(chǎn)力，但是只有在擁有廣泛數(shù)據(jù)時才能實現(xiàn)。安全設備診斷可以提供支持，皮爾磁的診斷方案提供詳細的診斷數(shù)據(jù)。

減少維修操作的便捷診斷系統(tǒng)

安全設備診斷系統(tǒng)（SDD）使用戶能夠調(diào)用關于皮爾磁安全設備的豐富診斷數(shù)據(jù)。這將有助于減少客戶現(xiàn)場的維修操作，終端用戶將受益于較高的機器使用率和縮短的停機時間。

由于能夠輕松擴展，安全設備診斷系統(tǒng)還可為機電一體化提供支持。該系統(tǒng)包含現(xiàn)場總線模塊、接線盒以及相應的安全設備（例如 PSENcode）。安全設備的傳統(tǒng)信號觸點由現(xiàn)場總線模塊自動激活并針對診斷系統(tǒng)啟用。

文件變更，減少停機時間

皮爾磁的診斷解決方案記錄診斷數(shù)據(jù)，如：各序號、版本狀態(tài)、當前狀態(tài)和過去的錯誤狀態(tài)。這些數(shù)據(jù)通過Modbus或Profibus在控制層面進行掃描和處理。在將來此過程還可以通過Profinet或以太網(wǎng)/IP實現(xiàn)，然后該數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡服務器顯示在現(xiàn)場總線模塊、PLC監(jiān)視器或計算機屏幕上。

因此，用戶既可以在機器上獲取，也可以通過遠程訪問獲取診斷數(shù)據(jù)，并將其用于預測性維護。隨著工業(yè)4.0的到來，這會變得越來越重要。而且不僅適用于及時更換磨損部件，還適用于保持運行安全。使用存儲的數(shù)據(jù)，可以隨時將原始狀態(tài)與當前狀態(tài)進行比較，這樣就可以立即發(fā)現(xiàn)機器上的任何變化，并且在控制層面無需任何額外的硬件。

皮爾磁診斷解決方案支持模塊化方式

工業(yè)4.0環(huán)境的另一個例子是模塊化設備功能安全的智能解決方案。診斷解決方案的線性電纜結(jié)構(gòu)使設備添加另一個模塊變得相對簡便。無需重新布線，不用更改控制柜或設計圖紙，也不需要任何額外的安全裝置。結(jié)合PSENmlock安全門系統(tǒng)，可以首次對安全門進行單獨控制。當設備需要進行維護或更換工具，則可以定義在關閉后可以打開哪些安全門。如果沒有安全設備診斷，所有安全門都會打開。

當安全設備診斷系統(tǒng)與已經(jīng)支持模塊化設備設計的皮爾磁控制系統(tǒng)一起使用時，所有解決方案都可以實施靈活的安全理念，這完全符合工業(yè)4.0 智能工廠的精神。

作為來自德國的安全專家，皮爾磁的診斷解決方案現(xiàn)已可用，為未來工廠提供智能診斷。