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當大行程高精度光柵、X線微焦點探測器、高精度三維視覺測量儀相繼國產(chǎn)化，當時速350公里高鐵軸承穩(wěn)穩(wěn)裝車、2.25兆瓦風電主軸承填補空白，當新能源汽車一體化壓鑄技術達到國際領先水平……這些看似零散的突破背后均指向國產(chǎn)高端制造崛起。

“十四五”時期，國內(nèi)在工業(yè)母機、儀器儀表、基礎零部件與基礎制造工藝領域核心技術攻關取得突破，其中高端數(shù)控機床、基礎零部件打破“卡脖子”僵局，儀器儀表、基礎制造工藝呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，并形成產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)協(xié)同。

根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，截至目前，僅工業(yè)母機領域已培育30余家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，1000余家專精特新“小巨人”企業(yè)。江浙、遼魯、陜甘三大產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)加快發(fā)展，培育建成浙東、寶漢天、沈大等國家級先進制造業(yè)集群。我國已成為世界第一大工業(yè)母機生產(chǎn)與消費國，產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居全球第一。

在政策支持下，“十四五”期間，高端制造領域涌現(xiàn)出北京精雕科技集團有限公司（下稱“北京精雕科技”）、科德數(shù)控股份有限公司、聚光科技、川儀股份等優(yōu)秀企業(yè)。

談及國內(nèi)高端制造領域的發(fā)展，通用技術集團機床有限公司總經(jīng)理賀鑫元表示，“以前，中國機床產(chǎn)業(yè)面臨的核心問題是‘做不出來'或’做不好'高端、復雜的整機產(chǎn)品，要解決從0到1的問題。現(xiàn)如今，要想實現(xiàn)從1到100的可靠、穩(wěn)定、批量生產(chǎn)，并真正具備國際競爭力，就必須回過頭來補課，夯實基礎。”

儀器儀表企業(yè)營收超萬億元

“十四五”這五年，高端制造領域獲得突飛猛進的發(fā)展。

在國內(nèi)市場，有“制器之器”之稱的工業(yè)母機、儀器儀表、基礎零部件與基礎制造工藝等領域的市場規(guī)模不斷擴大，相關行業(yè)中的企業(yè)創(chuàng)新能力、行業(yè)地位都進一步提升。

工信部數(shù)據(jù)顯示，中國早已成為世界第一大工業(yè)母機生產(chǎn)與消費國，產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居全球第一，總體技術水平處于世界第二梯隊，與德、日、美等國差距逐步縮小至10年左右。2021年至2024年，工業(yè)母機行業(yè)總體保持穩(wěn)定增長，產(chǎn)業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化。

近年，工業(yè)母機全產(chǎn)業(yè)鏈抱團發(fā)力，把主機、數(shù)控、零部件中最難啃的“硬骨頭”一塊塊啃下來，涵蓋高、中、低端全品類，進而保障了重點領域裝備需求，汽車、船舶、發(fā)電設備制造等領域所需關鍵裝備品種滿足已達90%以上。

“五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定達微米級，部分挑戰(zhàn)亞微米級，數(shù)控系統(tǒng)從內(nèi)核到軟件完全自主研發(fā)，并深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術。”北京精雕科技副總裁胡宇川對時代周報記者表示，部分產(chǎn)品與國際頂尖品牌同臺競技且具有性價比和本地化服務優(yōu)勢；在新工藝與數(shù)控技術結合方面走在前列，復合加工機床技術整合能力獲國際認可。

另據(jù)行業(yè)協(xié)會、研究機構統(tǒng)計分析，2024年，我國齒輪、緊固件、模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模分別達到3776億元、1388億元、3000億元，連續(xù)多年位居全球第一。軸承產(chǎn)業(yè)規(guī)模2315億元，位居全球前三。鑄件產(chǎn)量5100萬噸，位居全球第一。

工信部數(shù)據(jù)顯示，“十四五”末，我國規(guī)模以上儀器儀表企業(yè)7318家，較“十四五”初增長了38%；營業(yè)收入10804億元，較“十四五”初增長32%；利潤總額1106億元，較“十四五”初增長25%。

聚光科技相關負責人對時代周報記者坦言，聚光科技已在多個細分領域?qū)崿F(xiàn)從“跟跑、并跑”向“部分領跑”跨越。工業(yè)過程分析領域，公司生產(chǎn)的氣相色譜分析儀核心部件100%國產(chǎn)化，已在“三桶油”等頭部企業(yè)應用落地；

在溫室氣體監(jiān)測領域，高精度溫室氣體分析儀打破國外對CRDS技術的壟斷，關鍵性能指標優(yōu)于國際主流進口儀器；高端質(zhì)譜方向，公司子公司研發(fā)的電感耦合等離子體質(zhì)譜儀累計交付超1200臺，成為國產(chǎn)無機質(zhì)譜的重要突破。

政策助力產(chǎn)業(yè)鏈建設

國內(nèi)高端制造打破國外技術壟斷，并形成深厚的產(chǎn)業(yè)鏈以及龐大的產(chǎn)業(yè)集群，離不開從國家到地方各個層面對高端制造領域的支持。從重大項目立項、標準體系建設，到稅收優(yōu)惠，再到產(chǎn)業(yè)資本的參與，背后都有政策支持的身影。

以工業(yè)母機發(fā)展為例，工信部先后出臺了多項政策有力支持行業(yè)發(fā)展。今年9月，國家標準委、工信部聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)母機高質(zhì)量標準體系建設方案》（下稱“《方案》”），為工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展把脈定向。

《方案》指出，工業(yè)母機高質(zhì)量標準體系是支撐工業(yè)母機高質(zhì)量發(fā)展的技術標準群，通過標準與產(chǎn)業(yè)鏈上中下游各環(huán)節(jié)的映射，實現(xiàn)相關標準與技術、產(chǎn)品、服務的“軟聯(lián)通”。

更早之前，工信部會同財政部、稅務總局出臺工業(yè)母機企業(yè)增值稅加計抵減、所得稅研發(fā)費用加計扣除政策，制定享受稅收優(yōu)惠政策的企業(yè)清單，精準降低企業(yè)稅負水平。

2024年，共計為350家工業(yè)母機企業(yè)減免增值稅20億元，為293家企業(yè)扣除研發(fā)費用15億元。指導成立工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)投資基金，截至2024年12月共完成項目立項62個，金額82億元。

“十四五”期間，儀器儀表產(chǎn)業(yè)也陸續(xù)出臺《推動工業(yè)領域設備更新實施方案》《計量發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）》《關于計量促進儀器儀表產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》《計量支撐產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展行動方案（2025—2030年）》等政策文件。

在基礎零部件與基礎制造工藝方面，國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部還印發(fā)了《關于推動鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》。

中國機械科學研究總院集團有限公司黨委書記、董事長王德成表示，“十四五”期間，中國機械科學研究總院緊密圍繞相關領域的關鍵卡點與難點問題，在鑄造、鍛壓、焊接和熱處理等核心工藝方面取得了一系列重大技術突破，成功研制出具有世界一流水平的裝備。

國產(chǎn)高端制造從“配角”到“主角”

工業(yè)母機、儀器儀表、基礎零部件與基礎制造工藝之所以能在短期內(nèi)實現(xiàn)群體性突破，國家戰(zhàn)略把方向、企業(yè)創(chuàng)新攻山頭、市場需求給舞臺，三者同頻共振，才讓中國制造業(yè)一步一個腳印勇攀高峰。

戰(zhàn)略方向明確，政策東風不歇。在可預見的未來，財政、金融、稅收、標準、人才等一攬子政策工具箱或仍將持續(xù)加碼，從高端數(shù)控機床到基礎材料、基礎制造工藝，國內(nèi)高端制造全產(chǎn)業(yè)鏈正在形成，從國產(chǎn)替代到迭代領先，再到向外輸出的螺旋上升通道。

胡宇川認為，極致化、智能化、綠色化、柔性化與集成化是未來精密數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展方向。在政策支持下，國產(chǎn)工業(yè)母機正從“重要參與者”邁向“主要競爭者”，“主場優(yōu)勢”與“生態(tài)優(yōu)勢”凸顯。堅持長期主義，中國機床將為中國制造業(yè)升級提供保障，誕生世界級龍頭企業(yè)。

“高端分析儀器是工業(yè)的‘倍增器’、科研的‘先行官’，也是推動新質(zhì)生產(chǎn)力和產(chǎn)業(yè)升級的關鍵支撐工具。近年來我國儀器產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，部分細分領域已從‘追趕’邁向‘并跑’‘部分領跑’，為高端制造和重大科研任務提供了更堅實的底座。”前述聚光科技相關負責人表示，中國高端分析儀器有望在更多細分領域打破長期技術壟斷，成為全球產(chǎn)業(yè)鏈重要參與者。

隨著“十四五”收官，中國制造業(yè)“底盤”更穩(wěn)、“脊梁”更硬，為制造強國建設奠定堅實基石，也為“十五五”向全球價值鏈高端躍升積蓄動能。

未來五年將是“底盤技術（基礎應用和研究領域）”集中突破的窗口期，國產(chǎn)工業(yè)母機與儀器儀表將攜手基礎零部件，把現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的根基夯得更深、筑得更牢，在全球高端制造舞臺上展示更高層次的中國制造。