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　　維護工作中的杠桿原理

　　在國內，中小型工廠通常會使用成本較低的二手設備，并聘請大量廉價勞動力來彌補運營管理的不足。即便缺乏標準的維護流程，許多企業(yè)仍認為沒有必要實施類似CMMS這樣的項目，或開展所謂的工業(yè)咨詢服務。而令人汗顏的是，其中還不乏一些具有一定規(guī)模的大中型企業(yè)。

　　然而，在面臨與大企業(yè)同樣維護難題的同時，這些中小型企業(yè)還需面對：資金有限、缺乏集團支持、人員流動率高、難以招聘高素質專業(yè)人才等問題，直接導致了其現有的維護現狀低于國內平均水平。

　　位于昆山的卡爾森精密機械有限公司受益于喜科主導的CMMS項目，工廠只需兩名全職維護人員

　　但換一種角度看，相比申請項目比登天還難的大型跨國企業(yè)，中小企業(yè)的制度靈活，約束較少，可自由地根據現有組織的實際需求開展具有針對性的項目。也就意味著，其在維護改進方面擁有比大企業(yè)更多的機會和更大潛在的收益。本月的案例分享“喜科國內的中型客戶概覽”也印證了這一點。

　　維護指標與規(guī)模無關

　　無論規(guī)模大小，評價維護水平的維護矩陣/指標不應改變。其中，最基本的維護指標便是資產實際價值除以資產重置價值。

維護指標的行業(yè)標準（百萬人民幣）

　　在上個月的可靠性改進中我們曾指出，與維護指標無關，企業(yè)的規(guī)模往往只對項目大小，潛在的可能獲得收益以及避免的損失有聯(lián)系。通常情況下，大型企業(yè)可降低的意外成本會略高于普通中小型企業(yè)。

　　當然，無論大小很多企業(yè)都會犯一個錯誤，就是僅僅只關注已經少之又少的直接成本，如人員工資（通常很低）、備件成本（國內甚至是山寨制造）、外包商費用（一些廉價的皮包公司），而忽略了與維護相關的巨大的間接損失（很可能是還沒經歷過重大的人身財產事故）。

　　但是，相比上市公司，小型企業(yè)尤其是家族企業(yè)的優(yōu)勢在于：他們擁有更高的遠見；更熟悉自己的生產工藝和設備情況；高層人員較為穩(wěn)定（要知道跨國企業(yè)外派人員的在職時間一般只有2-3年）。由此，企業(yè)的潛在風險更能引發(fā)他們的關注。

　　善用巧思

　　受限于有限的資源，為了可以靈活巧妙地解決牽絆企業(yè)發(fā)展的維護難題，通過CMMS建立起有效的維護組織架構是中小型企業(yè)的上上之策。

　　針對這一市場，喜科可為中小型業(yè)主主要提供以下兩類服務：

　　1、咨詢服務，旨在引進最佳維護實踐體系（工廠文檔管理、故障代碼編寫、KPI指標）、培訓維護團隊、標準化工作流程、初始和優(yōu)化維護決策（通常指預防性維護）。

　　服務的形式可包括：培訓服務（指派遣人員參加培訓課程）或咨詢服務兩種。值得一提的是，單純的培訓或咨詢服務在國內的接受程度普遍較低，主要原因在于：首先，人們認為培訓所學到的書面知識與實際操作脫節(jié)；其次，一旦員工具備一定的技能就變相增加了其跳槽的風險；最后，缺乏高層領導的親自督戰(zhàn)和帶領，就無法完成全新工作流程的實際推廣。

　　針對這一情況，喜科主推：通過CMMS作為輔助工具來將上述無形的理論、知識、理念轉化為有形的、具體的、可以量化的行動方針。而費用相比純粹的咨詢服務則更有競爭優(yōu)勢。此外，即使項目實施完畢，在合理且正確使用的情況下，CMMS仍可持續(xù)地為企業(yè)提供可靠的KPI指標支持決策的制定。

　　2.、當然就是實施CMMS系統(tǒng)。在此，我們建議中小企業(yè)使用預先配置的Coswin Light系統(tǒng)（深入了解請閱讀本月使用技巧）。專為預算有限的中小型企業(yè)設計，Coswin Light是一款簡易輕便的CMMS系統(tǒng)、雖有一定的數據庫和集成接口限制（不對中小企業(yè)的使用造成影響），但可全面覆蓋企業(yè)的維護需求，并可根據企業(yè)規(guī)模的擴張輕松升級至Coswin標準版。

　　注意：在理解上述理念和方案的情況下，許多小型企業(yè)相反地會決定去選擇一些廉價的CMMS，并堅稱不要所謂的咨詢服務（用戶培訓除外）。需要警惕的是，這一投機取巧的做法在中國甚至是全世界都是行不通的。

　　廉價CMMS一般可以是自行或讓IT公司開發(fā)的半成品；原本就很平價的本土解決方案（且還很有可能會承諾給予項目決策人25%的回扣）或小型的國際CMMS廠商（項目實施無非就是給業(yè)主一張CD光盤）。即使可以投入最終使用，但這些所謂的CMMS則無法為客戶帶來任何收益，弄巧成拙反而帶來重復投資的結果。

　　小投入大收益

　　除去規(guī)避損失這一主要的收益，根據中小企業(yè)的特定需求和挑戰(zhàn)，從CMMS項目中還可以獲得：

　　一、提高工作效率，除去阻擾維護改進的絆腳石：通過實施CMMS，只需輕點鼠標，用戶就可了解：購買備件的時間、地點、價格、交貨周期；上一次更換備件的時間；是否處于保修期；保修和維護合同的條款；設備整個生命周期的花費；之前是否發(fā)生過類似故障；早前所實施過的維修措施等等。

　　二、確保企業(yè)不受人員流動的影響。通常在員工離職后，不但其技能無法保留，關鍵的設備數據也會被帶走，直接導致很多工廠根本沒有任何技術知識儲備。而通過在CMMS系統(tǒng)中記錄和更新歷史工作，不但可以建立起完整的工廠數據庫，還可利用系統(tǒng)培訓新晉員工，使其從第一天起就養(yǎng)成良好的工作習慣。

　　邁出第一步

　　若您對上述方案感興趣，誠意邀請您可花幾分鐘時間完成以下維護調查，有助于在咨詢前讓我們對您工廠的現狀有所了解：

　　http://www.sivecochina.com/Survey/Limesurvey/index.php?sid=88978&lang=zh-Hans

　　理想情況下，如果方便，你還可以提供：工廠的資產重置值或初始投資值、最近幾年的年度維護成本（或估算值，并注明是否包含薪資、備件和合同等其他成本）、工廠人員總數、維護人員數以及工廠和設備的簡短描述，并發(fā)送至info@sivecochina.com。

　　基于調查的反饋及其他信息，喜科顧問將會盡快以電話的形式給予您回復，并提議是否有必要進行下一步現場調研。

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