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• 全自動化噴涂生產線更綠色高效，效率提升20%，總產能翻倍
• 助力ABB機器人投資1.5億美元的上海超級工廠實現(xiàn)智能化、柔性化生產愿景，服務中國及亞洲市場

ABB宣布其AI賦能的自動化噴房在上海超級工廠正式啟用，標志著ABB在加強中國機器人制造的自動化與智能化進程再上新臺階。通過在先進技術上的持續(xù)投入，該自動化噴房將顯著提升其可持續(xù)性，而且使噴涂效率提升20%，最終實現(xiàn)總產能翻倍。

ABB機器人業(yè)務部全球總裁馬思康表示：“超級工廠自動化噴房的投入運營是我們持續(xù)推動機器人制造創(chuàng)新、自動化、柔性化的重要舉措。將ABB先進的噴涂機器人解決方案與AI賦能的軟件技術相結合，充分展示了ABB在智能自動化領域的深厚積累，同時我們可以更好地滿足中國和亞洲市場不斷增長的自動化需求。”

ABB集團高級副總裁、機器人中國區(qū)總裁韓晨表示：“中國是世界上最大的機器人市場，我們在超級工廠的持續(xù)投資彰顯了中國市場對ABB機器人的戰(zhàn)略重要性，以及我們致力于推動本地自動化進程的承諾。”

提質增效，綠色升級

ABB全新自動化噴房配備了15臺機器人，具有高精度、高安全性和高可靠性等特點，主要覆蓋干冰清洗、底漆噴涂、面漆噴涂、烘干強冷等先進工藝。先進的IPS控制系統(tǒng)和輸調漆系統(tǒng)確保了涂層的均勻性和噴涂質量的穩(wěn)定性，可實現(xiàn)涂裝過程的全自動化執(zhí)行和精確控制。

與傳統(tǒng)的噴房相比，ABB機器人的全新自動化噴房在生產效率和環(huán)保性能上有突破性提升。該全自動化噴涂生產線每15分鐘即可完成一臺機器人產品的噴涂，噴涂效率提升20%，總產能提升100%，運營成本減少36%。ABB先進的低壓噴涂技術可以顯著減少油漆浪費，從而減少了60%的危險廢棄物回收處理。此外，噴房采用的高溫氧化系統(tǒng)可去除98%以上的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）。

ABB全新自動化噴房引入了ABB機器人離線編程和仿真工具RobotStudio，能夠在虛擬環(huán)境中對噴涂過程進行虛擬仿真和調試，運用AI技術對噴涂流程實現(xiàn)優(yōu)化和精準控制。

在中國，為中國

ABB機器人上海超級工廠及研發(fā)中心于2022年正式投入運營，體現(xiàn)了其智能化、柔性化生產的愿景，以及對支持中國先進制造業(yè)發(fā)展的承諾。目前，ABB在華銷售的90%以上的機器人產品都在超級工廠生產。

作為最早在中國實現(xiàn)從研發(fā)、制造、銷售到服務全價值鏈本地化的跨國企業(yè)之一，ABB還通過覆蓋全國22個城市的服務網(wǎng)絡，為本地客戶提供服務支持。