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不到半年，浙江打造“未來工廠”的思路從計劃變成現(xiàn)實，智能制造的工業(yè)新模式來了。

今年8月份，浙江省經(jīng)濟和信息化廳下發(fā)《浙江省培育建設“未來工廠”試行方案》的通知，為加快推進制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展，積極探索“未來工廠”建設路徑和標準，打造智能制造新模式新標桿，在國內率先提出探索“未來工廠”建設。

12月23日，浙江首批“未來工廠”名單公布，正泰低壓電器未來工廠與海康威視智能視頻終端未來工廠、吉利純電動汽車部件未來工廠、阿里巴巴迅犀服裝未來工廠等12家標識智能制造發(fā)展新高度的未來工廠入選。

“截至2020年7月，公司累計申請專利5588件，發(fā)明專利1527件，PCT申請110件，累計注冊商標883件，國外商標310件。事實上，自2016年起，正泰電器連續(xù)3次入選科睿唯安/湯森路透的‘中國大陸創(chuàng)新企業(yè)百強’名單。”正泰電器董事長南存輝向《華夏時報》記者表示。

國務院國資委機械院創(chuàng)新中心主任宋嘉認為，在制造業(yè)“新五化”發(fā)展趨勢和長三角一體化的大背景下，應該說浙江省培育“未來工廠”是支持制造業(yè)高質量發(fā)展的一個重要部署，是對新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的有益嘗試，必將奠定下一個階段發(fā)展后勁的一個堅實基礎，通過一系列的創(chuàng)新進而形成累計優(yōu)勢。

每年培育建設10家“未來工廠”

按照浙江省經(jīng)信廳的定義，“未來工廠”是指廣泛應用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術，實現(xiàn)數(shù)字化設計、智能化生產、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控和社會經(jīng)濟效益大幅提升的現(xiàn)代化工廠。基本要素包括數(shù)字孿生應用、智能化生產、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控、社會經(jīng)濟效益七大要素。

在發(fā)布現(xiàn)場，浙江省副省長高興夫說，基于智能制造的良好基礎，浙江在國內率先提出探索“未來工廠”建設，聚焦數(shù)字安防、網(wǎng)絡通信、智能裝備、汽車及零部件、醫(yī)藥、新材料、現(xiàn)代紡織、智能家居等標志性產業(yè)鏈，每年遴選一批培育創(chuàng)建的“未來工廠”入庫名單，示范引領浙江制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉型發(fā)展，成為制造業(yè)高質量發(fā)展和全球先進制造業(yè)基地的展示窗口。

《華夏時報》記者了解到，根據(jù)計劃，從2020年起，浙江每年將探索培育建設10家左右“未來工廠”，示范引領浙江制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉型發(fā)展，成為制造業(yè)高質量發(fā)展和全球先進制造業(yè)基地的展示窗口。此次的12家未來工廠雖然行業(yè)迥異，但它們的底氣都來自云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能、邊緣計算、數(shù)字孿生等新技術賦能。

像作為3家引領型“頭雁未來工廠”中第一家發(fā)布的企業(yè)正泰電器，就是基于現(xiàn)在新基建發(fā)力、電力物聯(lián)網(wǎng)投資持續(xù)增長，催生對創(chuàng)新型低壓電器產品的旺盛需求，也造就了市場需求的多樣化、個性化趨勢的大環(huán)境。正泰電器根據(jù)新基建領域特有的運行環(huán)境，持續(xù)研發(fā)具備物聯(lián)網(wǎng)、5G通訊、自檢測等功能的高附加值新品。這要求未來工廠面對不斷變化的產品需求，要具備快速反應的柔性生產交付能力。為此，正泰搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，以打通各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)隔閡，確保產品從方案設計、物料采購到生產和運輸?shù)冗^程都實現(xiàn)可控的數(shù)字化。

中國人工智能學會會員、深度科技研究院院長張孝榮接受《華夏時報》記者采訪時表示，“未來工廠”是浙江制造業(yè)未來必走之路。未來工廠的主要特征是智能和物聯(lián)，依賴信息系統(tǒng)和機器人，新一代信息技術與制造業(yè)深度融合。其作用是助推傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)向是現(xiàn)代制造業(yè)升級轉型，大大提高核心競爭能力。

營造使用國貨的氛圍

根據(jù)浙江省經(jīng)信廳的《方案》，每年浙江將參照國家有關智能制造評價指標體系，結合自身實際，制定“未來工廠”建設要素，為“未來工廠”培育創(chuàng)建提供參考依據(jù)。入選的企業(yè)集中在數(shù)字安防、網(wǎng)絡通信、智能裝備、汽車及零部件、醫(yī)藥、新材料、現(xiàn)代紡織、智能家居等重點領域。然后由浙江省經(jīng)信廳牽頭，組織專家進行評估，在財政資金、融資服務上加大力度，積極營造使用國貨的良好氛圍。

“作為浙江的制造業(yè)擔當，未來工廠們首當其沖的是要保護好這一片沃土。”正泰董事長南存輝說。在正泰未來工廠內，產品的“誕生”由數(shù)字化說了算。正泰通過運用物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等技術，融合IT/OT數(shù)據(jù)，集成CRM、PLM、虛擬仿真、SRM、MES、WMS、EMS等系統(tǒng)形成一體化企業(yè)數(shù)字化平臺，實現(xiàn)從制造核心裝備到生產工業(yè)大數(shù)據(jù)的縱向集成及從客戶需求到研發(fā)、生產、銷售的價值鏈橫向集成。

隨著中國的碳達峰、碳中和承諾落地執(zhí)行，中國企業(yè)的減碳意識將大面積覺醒。從企業(yè)制造角度出發(fā)，正泰在未來工廠的設計中盡可能履行“碳”責任，在綠色生產方面做了充足的優(yōu)化。目前，企業(yè)自主研發(fā)的能效管理系統(tǒng)（EMS）已經(jīng)完成建設，實現(xiàn)用能設備的實時能耗監(jiān)測，采集電壓、電流等能源基礎數(shù)據(jù)并存檔分析，識別高耗能設備和用電負荷變化趨勢，并針對設備異常實時報警、確保設備用電安全，有效提高能源使用效率。

國務院國資委機械院創(chuàng)新中心主任宋嘉向《華夏時報》記者表示，浙江比較深刻地把握了“下一代智能制造與現(xiàn)有先進制造在底層邏輯的根本不同”，可以說是一個全新的物種。“現(xiàn)有先進制造的方法論是強調計劃、控制與反饋，下一代智能制造的方法論演進為‘網(wǎng)絡數(shù)字模型與物理空間疊加’。 ”宋嘉說，由于底層方法論的變化，將改變制造的范式、模式。

而浙江打造“未來工廠”提出的七大衡量要素，宋嘉表示希望浙江能夠探索出一條適合各不同行業(yè)、不同制造流程、不同發(fā)展階段的方法論，向全國輸出“浙江方案”。

張孝榮認為，據(jù)相關統(tǒng)計，目前，浙江省級數(shù)字化車間、智能工廠已達263家，累計上云企業(yè)超40.5萬家，重點制造行業(yè)典型企業(yè)裝備數(shù)控化率達60.7%、工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)率達42.3%，產業(yè)數(shù)字化指數(shù)全國第一。因此浙江制造走向智造，已具備了較好的基礎。