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• 新的FlexiumPro系統(tǒng)比上一代產(chǎn)品快10倍以上
• 基于SoC技術(shù),RTK同時承載了PLC和CNC。

　　2022年9月12日,伊利諾伊州芝加哥 - 數(shù)控系統(tǒng)專家NUM公司推出了一套全新的數(shù)控平臺,在機床控制領(lǐng)域 樹立了新的性能標桿。

　　NUM 的全新 FlexiumPro 數(shù)控平臺在數(shù)控系統(tǒng)的計算能力、速度、連接便利性和可靠性方面比公司上一代 Flexium+系統(tǒng)取得了顯著進步,該Flexium+系統(tǒng)本身已被廣泛認為是高端機床應(yīng)用的領(lǐng)先數(shù)控解決方案之 一。

　　FlexiumPro的實時內(nèi)核(RTK)包含了一個嵌入式Codesys V3 PLC和一個CNC控制單元。基于多核ARM處 理器,RTK技術(shù)采用先進的片上系統(tǒng)(SoC)實現(xiàn)。這種技術(shù)的高度集成性有助于大幅減少元器件數(shù)量,從而 提高系統(tǒng)的可靠性和更緊湊性;單板無風(fēng)扇設(shè)計只有25毫米厚。

　　NUM 的 FlexiumPro CNC 系統(tǒng)的運算速度優(yōu)勢非常明顯。其實時操作系統(tǒng)減少了延遲,避免了復(fù)雜的 "軟 "操作系統(tǒng)的時間消耗;硬件和固件的每個方面都經(jīng)過優(yōu)化,以最大限度地提高機床的生產(chǎn)力和可用性。

　　與其前身Flexium+相比,新系統(tǒng)的速度提高了10倍以上--從啟動時間和每秒鐘的執(zhí)行步驟,到PLC/CNC數(shù) 據(jù)交換、I/O接口通訊和軸控制速度。

　　PLC應(yīng)用、零件編程、機床配置、數(shù)據(jù)校準等都安全地保存在microSD卡上--為了保證關(guān)機過程的安全, FlexiumPro RTK集成了超級電容,在硬性斷電的情況下,可以使系統(tǒng)在所需要的時間內(nèi)保存所有數(shù)據(jù)。

　　熟悉 NUM Flexium+ 系統(tǒng)的機器制造商和 OEM 將發(fā)現(xiàn),升級到 FlexiumPro 系統(tǒng)非常容易。其 PLC 編程 語言和環(huán)境與 Flexium+ 相同,零件程序與這兩個系統(tǒng)保持兼容,定制 HMI(人機界面)的軟件接口也非常 相似,所有 EtherCAT 終端和安全設(shè)備都沒有變化。

　　FlexiumPro 保留并擴展了 NUM Flexium+ 系統(tǒng)的所有功能選項。其中包括控制多達 32 個軸和/ 或主軸,多達 32 個加工通道,以及亞納米插補能力。該系統(tǒng)支持 RTCP(旋轉(zhuǎn)工具中心點)和 HSC(高速 切削)功能,以及一些特定技術(shù)功能和加工循環(huán)。

　　NUM 還為 FlexiumPro 開發(fā)了創(chuàng)新的用戶界面 (UI) 架構(gòu),可將獨立的、由 OEM 定義的、具有集成技術(shù)相 關(guān)功能的模塊集成其中。到目前為止,OEM 往往不得不為其產(chǎn)品中的特定技術(shù)開發(fā)專用 HMI,這可能是一項 昂貴且耗時的任務(wù)。

　　NUM 的全新 FlexiumPro 雙層 HMI 架構(gòu)大大簡化了機床設(shè)計的這一環(huán)節(jié)。底層用戶界面模塊 (UIMs) 的功 能可由 OEM 輕松定義、修改和保存,便于創(chuàng)建高度符合特定應(yīng)用 HMI。這種人機交互的新方法利用了最新 的軟件技術(shù)--UIMs的WPF工具,和軟件開發(fā)工具包(SDK)的C#--在速度和資源管理方面實現(xiàn)了性能最大 化。

　　與其前身 Flexium+ 一樣,NUM 的 FlexiumPro HMI 在 Windows 操作系統(tǒng)下運行;它可直接連接至 FlexiumPro RTK,或在與 FlexiumPro RTK 連接至同一 LAN 的任何 PC 上遠程運行。為提高靈活性,該系 統(tǒng)還支持多個人機界面 HMI 配置(當(dāng)一臺機床擁有多個 HMI 時使用)、基于 PLC 的可視化界面以及 NUM 著名的 Flexium 3D 圖形仿真軟件。

　　在推出 FlexiumPro 的同時,NUM 還推出了一系列全新的高性能驅(qū)動器和全新的四軸驅(qū)動電源單元。新的 NUM DrivePro驅(qū)動器可用于一軸、兩軸和四軸配置。

　　NUM DrivePro 驅(qū)動器包含一個多核 ARM 處理器,并使用先進的 SoC 技術(shù)實現(xiàn)。為避免延遲和損耗,在 CPU 和軟件之間沒有操作系統(tǒng) -- 它是一種裸機編程。因此,每個 NUM DrivePro 控制單元可同時處理多達 4 個軸,位置環(huán)采樣周期為 50 μs。

　　為了獲得最大的靈活性,NUM DrivePro 驅(qū)動器可控制任何類型的電機:包括主軸、伺服、線性、扭矩、同 步和異步電機等。每個軸的控制回路可通過最多 3 個外部傳感器進行閉環(huán)控制 -- 通常為電機編碼器、機床編 碼器(如光柵尺和圓光柵)和加速度計。為了獲得最大的配置靈活性,每個驅(qū)動單元支持多達99個完整的參 數(shù)集。

　　當(dāng)配備 NUM-SAMX 選項時,NUM DrivePro 實現(xiàn)了所有必要的安全運動功能。安全扭矩關(guān)閉 (STO)、安全 停止 (SS1/2)、安全操作停止 (SOS)、安全限速 (SLS)、安全限位 (SLP)、安全方向監(jiān)控 (SDM)、安全凸 輪 (SCA) 和安全抱閘控制 (SBC)。安全功能是通過系統(tǒng)的安全PLC通過FSoE(Fail Safe over Ether- CAT)激活的,所以不需要任何布線。