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　　春節(jié)之后，石獅各行各業(yè)相繼開工了。其中，石獅閩南（超越）五金公司已于2月17日正式開工。而該公司與往年相比，最大的不同就是工業(yè)機器人正式在生產(chǎn)線上崗，這也正式拉開了石獅工業(yè)機器人新時代應用的帷幕。

　　據(jù)報道，石獅是一座工業(yè)化城市，勞動力密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍是石獅的支柱產(chǎn)業(yè)，即使個別企業(yè)能夠一枝獨秀而避免“用工難”，但在人工成本持續(xù)上升的趨勢下，也無法獨善其身。百冠（福建）機械科技發(fā)展有限公司獨立自主研發(fā)的工業(yè)機器人引起了石獅五金壓鑄行業(yè)人士的熱議，企業(yè)家們普遍認為，引入機器人與自動化技術(shù)，將成為行業(yè)發(fā)展的必然選項。

　　石獅市吹響“質(zhì)量石獅”的號角，年前，閩南（超越）五金經(jīng)過評估、安裝、試用后，引入工業(yè)機器人和自動化技術(shù)，開始了企業(yè)的“二次創(chuàng)業(yè)”。就在春節(jié)后剛剛開工的這幾天時間里，已有與壓鑄機配合的2套自動化機械手取件機和拔料機、4臺自動拋光機在該公司的生產(chǎn)線上不知疲倦地工作著。

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場看到，機器人用其鋼制的機械手臂伸進壓鑄機中，迅速靈巧地抓取200℃多高溫壓鑄成型的鋅合金工件，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)、回翻、伸縮等標準的動作后，穩(wěn)妥地送進全自動拔料機，再進行多路自動分撿。此外，另有4臺自動拋光機代替了人工進行電鍍前的拋光工序作業(yè)。這也打響了石獅壓鑄五金行業(yè)自動化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)升級“第一槍”。據(jù)悉，2月底，還將有2套自動化機械手取件機和3臺拔料機、4臺自動拋光機陸續(xù)在該公司生產(chǎn)一線上崗，這將是石獅制造業(yè)中規(guī)模性使用工業(yè)機器人的“第一方陣”。

　　石獅市生產(chǎn)引進工業(yè)機器人和自動化生產(chǎn)線，深刻詮釋了“質(zhì)量石獅”的內(nèi)涵：緩解了工荒，減少了一半的人力資源；把工人從高溫、繁雜、勞動強度大的環(huán)境中解放了出來；帶來了生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定；降低了生產(chǎn)成本；實現(xiàn)了精細化管理……收獲了環(huán)保、節(jié)能、減排、增產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、落實了企業(yè)社會責任制等豐碩成果。據(jù)測算，因節(jié)省了人工費用，投入的資金可在不足一年內(nèi)收回。

　　在石獅制造業(yè)中，與其他勞動力密集型行業(yè)相比，五金行業(yè)是自動化程度最低、勞動強度最大、生產(chǎn)方式相對最原始的，20年沒有變過。例如拋光工序，人工操作時，手做得沒勁了，就用膝蓋來頂，手腳并用。而一聽說石獅有企業(yè)引進工業(yè)機器人和自動化生產(chǎn)線，最近幾天有不少晉江、泉州等周邊的五金企業(yè)主到該廠參觀和評估，都認為自動化技術(shù)為石獅五金壓鑄行業(yè)的生產(chǎn)帶來了革命性的變化，工業(yè)機器人的應用與普及的步伐不可阻擋，這是“質(zhì)量石獅”對行業(yè)的要求，也是企業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”的歷史機遇。

　　石獅五金壓鑄行業(yè)已成為引進工業(yè)機械人最早的行業(yè)，有望從生產(chǎn)方式最原始的行業(yè)，發(fā)展成為自動化技術(shù)程度最高的行業(yè)，重塑曾經(jīng)擁有的輝煌。