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   12月18~19日，由中國紡織信息中心、中國紡織工業協會檢測中心和中國紡織工程學會標準和測試專業委員會聯合主辦的2008全國紡織與標準質量研討會在浙江嘉興舉行。

　　從與會人數與現場氣氛來看，真正意義上的“座無虛席”，有力地印證了金融危機下，紡織服裝企業希望通過對國內外紡織服裝標準的深度把握，提升“質量競爭力”，規避質量風險的現實渴望。不難看到，會議的主辦方力求淡化“清談”色彩，有的放矢地選擇了一些具有濃郁“實用性”、對紡織服裝企業生產與采購環節具有現實指導意義的議題。

　　這些議題具體集中在：紡織面料和服裝企業標準和國家標準，日本、歐美等國最新標準的相關要求，有關進口國家的紡織有害物的測試規定，以及常規測試、功能測試和質量保證體系的發展趨勢。

　　“對現有的紡織品質量標準體系存在的問題予以客觀分析。另外，詳盡、實時地把握國內外檢測標準，特別是在當前金融風暴蔓延、外需縮減、訂單減少的困難時期，能夠幫助企業更好地應對進口國不斷產生的貿易壁壘和技術壁壘，提高質量競爭力。”中國紡織信息中心副主任、中國紡織工業協會檢測中心主任伏廣偉在本次會議致辭中表示。

　　值得一提的是，除了來自企業與技術檢測部門的專家演講，圍繞中心議題，由中國紡織工業協會檢測中心助理主任王玲、中國紡織工業協會檢測中心副主任楊萍、中國紡織工業協會檢測中心副主任楊金純等主持的分組討論，也成為了企業熱衷參與的一道“自選大餐”。據了解，這些討論主要圍繞“安全性檢測要求和相關測試技術”、“功能性檢測要求和相關測試技術”、“常規測試：包括成分分析、物理性、色牢度和尺寸穩定性測試”等。

　　另外，除了針對標準實踐過程中技術細節的深入研討，會議在某種程度上還承擔起了“實時調研”的功能，主要體現在：圍繞國家標準的尺度問題、標準體系和層次的改革問題，以及檢測體制改革等問題征求了企業和行業的意見。據透露，中國紡織工業協會將會把此次會議的研討成果及時向國務院有關部門反映，以有力推動中國紡織標準和檢測體系的改革和發展。

　　設問如何辯證看待中國紡織品質量標準？

　　關鍵詞：“適應性”、“多元化”

　　此次會議上，眾多專家均給出了推進中國紡織品質量標準體系的“適應性”與“多元化”的若干建議。隨著創新型紡織服裝產業在全球范圍內的形象重塑，這將成為中國紡織品質量體系發展的必然趨勢。

　　伏廣偉指出，一個必須明確的前提是，目前發生的金融危機不會根本上影響全球經濟的發展趨勢，也不會改變中國紡織工業在全球紡織服裝供應鏈中的地位和作用。在相當長的一段時間內，中國紡織工業的國際競爭力仍然十分穩固。在這個前提之下，必須看到，中國紡織工業的層次多樣性和質量多樣性是不可逾越的歷史階段。中國可以生產世界上質量最好的紡織品服裝，同時也需要生產大量適合中低收入水平的產品。

　　因此，他認為，不同質量水平應該用不同的標準來評價更加科學。中國內銷紡織服裝的質量現狀與中國經濟狀況是同步的，國家標準如果不與之匹配，就會造成質量管理的困難。

　　“中國紡織服裝行業需要不同層次的標準參照，國家標準之下應該有不同標準尺度的其他標準作為依據。比如將行業標準轉化為一個新的標準體系，在標準尺度的把握上略低于國家標準。另外，要建立協會標準和企業標準，逐步建立標準多元化的格局。”伏廣偉指出。這樣的觀點在很多與會企業中產生了共鳴。據記者了解，一些企業已經開始進行“企業標準”的積極探索，以適應“差異化”的產品開發模式。

　　利郎(中國)有限公司生產中心品控部部長謝瑞銘在專題演講中提出，服裝企業要擺脫同質化，實現差異化，必須著力構建“企業標準”。他建議成立“企業標準工作組”，以“指導企業標準的制修訂。”

　　吳江福華織造有限公司副總經理開遠軍亦在發言中指出，企業應當逐步建立自己的產品質量標準，利用相關質量模型，把產品進行細分，建立企業標準，這將有利于質量的穩定及對產品特征的個性化表達。

　　另外，隨著服裝企業的“品牌化經營”與“海外擴張”步伐的加快，如何提高標準“適應力”，促進標準體系的國內外“對接”，也將助推中國服裝企業由“中國制造”向“中國創造”轉變。

　　“我們是否可以考慮將測試標準國際化，像水洗尺寸變化率、起毛起球、頂破等，最好能有一套類似AATCC、ASTM的系統測試方法標準。”謝瑞銘建議道，“企業有了國際化的發展訴求，要進入國外市場，就更需要在標準方面與國際接軌，重視ISO、EN、ASTM、AATCC、JIS等標準。”

　　據伏廣偉透露，近幾年，中國紡織工業協會積極推進協會檢測網絡的國際化進程的步伐從未間斷。目前，中國紡織工業協會檢測中心與美國染化家協會(AATCC)、英國染色家協會(SDC)、美國最大的國際標準組織ASTM等一些國際標準化組織建立了戰略合作伙伴關系。

　　伏廣偉同時表示將進一步加強產品質量認證工作。他表示，繼中國流行面料吊牌推出以來，協會檢測網絡又推出各類生態和功能性吊牌，這些吊牌作為行業優質產品的標志，將引導行業產品質量和產品創新的發展，加速拓展國內外市場。

　　而在此次紡織標準與質量研討會結束的第二天，有關“分類物品編碼”的項目開展亦在紹興柯橋正式啟動。伏廣偉在致辭中介紹道，《全國主要紡織品與代碼》(討論稿)由基礎標準、編碼標準、應用服務標準等三部分組成，這將是我國第一部用于規范我國紡織工業物品編碼的指導性標準，涵蓋了從紡織纖維、紡織用紗線、織物、服裝到紡織制成品等與紡織工業相關的所有領域。可以預見，這將大大降低全球化商貿成本、實現信息資源共享、提升標準適應力。

　　設問“上下游”標準，如何“多頭并進”？

　　關鍵詞：“和諧”、“統一”

　　此次會議上，來自企業的演講代表不約而同地提到了同一個問題––標準之間的潛在沖突，將大大阻礙產業鏈上下游企業之間的有效合作。保證不同產品標準之間的“獨特性”與“協調性”、“統一性”，存在著更新與對接的很大空間。謝瑞銘從服裝品牌的需求角度，提到了服裝企業在采標過程中遇到的類似困惑。

　　“在實踐中，經常遇到的一個問題是––成品布和成衣標準各種要求不一致，使企業在購買布料時容易產生爭議。表現在，成品布和成衣的測試方法不一致；成品布和成衣的內在質量要求項目不一致；成品布和成衣內在質量指標要求不一致。”謝瑞銘說道，“另外，有些產品標準適用面很窄，而有些則很寬，取代了很多標準。”

　　“染色牢度《針織品成布》一等品只要達到3級，而針織服裝大多在3-4級，試想如果布做不到的話，又如何要求衣服能達標？”謝瑞銘補充道。“以針織服裝要求耐光色牢度、甚至耐光汗復合色牢度為例，《針織成品布》標準對此卻并無要求，試想如果不考核的話，如何要求考核衣服？”同樣的困惑存在于吳江福華織造有限公司的標準實踐中。吳江福華織造有限公司是一家以面料生產為主的企業，目前已經成為國家紡織產品開發中心授牌的“國家錦綸織造產品開發基地”。“我們經常遇到的一個問題是：產品各項指標符合了面料標準的要求，可是制衣廠卻會抱怨不符合服裝產品的指標要求。企業該如何取舍？”

　　“比如在GB/T17253-1998《合成纖維絲織物》中，一等品的干摩擦色牢度需要達到3級，而在GB/T14272-2002《羽絨服裝》的規定中，一等品的干摩擦色牢度需要是3-4級。”開遠軍在演講中給出實例。

　　可見，不管是服裝品牌企業，還是面料生產企業，它們對于成品布和成衣標準之間的和諧統一存在著急切的需求，如何避免標準沖突，對現有標準進行全面、精準地梳理，將大大降低產業鏈運行中的成本，樹立標準體系應有的權威性與科學性，理應成為中國紡織服裝標準體系規范現階段的“重中之重”。

　　設問海外訂單，如何正確識別質量要求?

　　關鍵詞：“深度認知”、“勇于協商”

　　金融危機之下，海外需求普遍萎縮，這時候，如何緊緊抓住出口業務中的“海外訂單”，牽涉到的一個重要環節就是對國外“標準”的認知問題。

　　此次會議上，天祥集團中國市場事業部總經理王建平、日本紡織檢查協會上海第二試驗中心倉橋、上海出入境檢驗檢疫局吳雄英博士分別就《國內外紡織品有害物質控制限量與檢測方法》、《日本有害物質的相關規定》以及《國外紡織技術法規標準最新動態》等專業課題發表了演講。王建平重點就“REACH”以及“歐盟生態標簽”的相關規定與決定給予了詳細介紹。

　　以REACH法規為例。根據規定，那些年生產或進口化學物質超過1噸的生產商或進口商將被要求在中央數據庫注冊這些化學品。注冊的要求適用于物質本身、存在于制劑中和存在于制成品中(在特殊的條件下會釋放出來的)。未經注冊的物質不得在歐盟市場生產、進口或使用。

　　“紡織品本身不需要去注冊，但相關的化學品必須注冊。因此，我們所要做的，就是必須提醒供應商去注冊，并且把運用工藝告訴供應商。”在演講中，王建平作了核心提示。他指出，作為化學品下游使用者之一的紡織行業，應當根據供應商所提供的安全數據單，對危險物質建立風險管理措施，有權將其使用某種物質的用途知會生產商，以確認他們可以使用這種物質，并要求供應商將其具體的用途包含在供應商的化學品安全評估中。

　　吳雄英亦從“纖維成分和標簽”、“護理標簽”、“燃燒性能”、“羽絨羽毛產品”、“有毒有害化學物質”五個方面對國外有關紡織品服裝的技術法規進行了介紹。

　　他同時對“預知國外技術法規”的途徑做出了核心提示。對于那些“沒有國際標準/指南的，對國際貿易有重大影響的”技術法規，可以在“法規實施前至少8個月(評議期60天，考慮評議的時間、批準和實施之間6個月)的時間點知道，具體的途徑可以通過“中國WTO/TBT國家通報咨詢網和WTO網站”了解。除此之外，與會專家亦達成共識：金融危機下，如何抓住海外訂單，“正確識別”質量要求尤其重要，其中，密切的溝通與積極主動的協商是不可或缺的必要手段。

　　“作為紡織生產、加工企業，對產品質量的要求或約束主要來自于客戶或國家質量監督部門。對于國外訂單而言，依據一般為最終采購商的企業標準。這些訂單的特點是一般存在中間商，對質量要求的理解、傳遞存在不確定因素。”開遠軍表示，“值得注意的是，采購商本身也良莠不齊，他們提出的要求也不一定合理、適用。所以，不要迷信外單，要加強溝通、勇于協商。”