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　　一個制造型企業(yè)在提升設備時，第一訴求一定是提升生產力。來自芬蘭的機加自動化領域專家Fastems芬發(fā)，利用前沿柔性技術助力華辰精密裝備，打破傳統(tǒng)生產方式對于一線技術人員工藝水平的高依賴程度，讓機床加工利用率從30%左右提升至60%~70%，讓“多品種、小批量”高效生產成為可能。

　　生產效率低 —— 中國傳統(tǒng)制造業(yè)的痛點

　　華辰精密裝備（昆山）股份有限公司（以下簡稱華辰精密裝備）是軋輥磨削技術解決方案的全球領先供應商，在該領域擁有28項發(fā)明專利，是寶鋼、首鋼、鞍鋼等在內的眾多著名鋼鐵制造企業(yè)的供應商。之前，華辰一直采用的傳統(tǒng)生產方式，不僅對于一線技術人員工藝水平的依賴程度非常高，再加上頻繁換刀、裝夾工序、機器停機等待等造成的時間浪費，即便是最熟練的優(yōu)秀技術師傅，機床的真正利用率也僅在30%左右，平均到整個工廠，情況更不理想。

　　北歐科技 —— 柔性制造技術突破制造業(yè)局限

　　“柔性生產線，對于定位為智能創(chuàng)新企業(yè)的我們來說是一項剛需！無論是在加工層面：提升加工效率、完善產品精度、滿足用戶個性化需求，還是基于管理層面的加強過程監(jiān)控、簡化企業(yè)管理，最終達成全數字化工廠的目標來說，它都大有益處。”華辰精密裝備董事長曹宇中先生表示。

　　因此在解決提升生產力問題時，華辰精密裝備找到了擁有百年歷史的機加自動化領域專家Fastems芬發(fā)。Fastems芬發(fā)一直致力于用前沿的柔性技術助力制造型企業(yè)達成全天候無人化生產的極致目標，以讓設備“8760（365天X24小時）”工作為經營理念。

　　此項目中Fastems為華辰精密裝備采用旗艦版定制型柔性自動化系統(tǒng)——MLS，共集成2臺臥式和1臺立臥轉換，總計3臺最新的智能加工中心，并設有供后續(xù)擴建增產的2個設備空位，同時集成了一個包括128個機加庫位和36個物料庫位的超大容量的立體庫。

　　在柔性線高效傳輸系統(tǒng)的作用下，所有被存放于立體庫中的托盤、夾具和毛坯/物料，在制品都會被自動送出至2個自動化裝載站以供裝夾。柔性線所實現(xiàn)的自動傳輸，讓原來用于人力運送、等待裝夾的“非有效加工時間”，轉變成用于為下一步生產進行裝夾、工藝準備的“有效生產時間”，大大提升了生產效率，降低人工出錯的風險。

　　華辰精密裝備生產技術部助理梅志毅先生是該項目的技術執(zhí)行人，他以切身體驗表示：“目前我們的生產線還處于試運行的狀態(tài)，但就測試數據來看，設備的利用率已經可以達到60%~70%，相較以往數據，效率幾近翻倍。值得肯定的是，在該線上生產的傳動部件的某絲桿座零件的生產時間已經從原來的12小時縮短至2個小時，效率提升達到6倍。接下來我們還會對更多零部件進行大幅度加工優(yōu)化。”

　　工業(yè)4.0時代 —— 智能制造成就“多品種、小批量”和無限可能

　　制造業(yè)個性化需求帶來的“多品種、小批量”的行業(yè)趨勢，以及疫情沖擊下人員缺失造成的供應不及時，讓更多企業(yè)意識到能否快速完成產線上產品快速切換、及時滿足不斷變化的市場及客戶需求是企業(yè)長遠發(fā)展的重點，而這兩點正是“柔性生產”最為擅長的優(yōu)勢所在。

　　華辰精密裝備正是一家典型的以開發(fā)集成“多品種、小批量”精密部件為主要生產工序的定制化精密設備制造商。除了敏捷高效、模塊化的硬件設施外，F(xiàn)astems芬發(fā)的軟件優(yōu)勢也為企業(yè)靈活換產提供助力。

　　Fastems芬發(fā)柔性制造系統(tǒng)所配備的MMS智能生產管理軟件，是當前工業(yè)領域先進的生產計劃、模擬及執(zhí)行管理軟件，不僅可以輕松集成柔性線內所有機床設備的數控程序，在有加工需求時自動下載到相應設備，管理刀具，實現(xiàn)自動化高效生產，還能夠清晰展示所有集成的機床、裝載站，物料站，堆垛機，訂單, 刀具以及其他輔助設備的加工狀態(tài)、利用率等信息，幫助企業(yè)達成生產的可視化和數字化。其中的自動排單功能，只需輸入訂單基本信息，所需物料數量、時間節(jié)點都會由系統(tǒng)自動排好完成，在發(fā)生變化或設備故障時，軟件還能基于情況生成新的計劃和操作列表，讓客戶尤為驚喜。

　　布局未來 – 中國制造業(yè)已有人先行

　　當諸多企業(yè)對工業(yè)4.0、無人工廠還停留在概念認知時，華辰精密裝備的經營團隊已經對未來有了十分清晰的規(guī)劃，并早在幾年前就開始一步一步地籌劃準備，此次引進Fastems柔性生產線正是其智能制造戰(zhàn)略中的重要一步。

　　“在我們看來，華辰引進的不只是一條柔性生產線，更是在夯實我們數字化工廠目標的堅實根基。除了柔性線在生產層面給設備利用率和生產管理帶來提升外，我們也在不斷地與Fastems技術團隊進行溝通探討，希望能在目前已有的柔性控制軟件功能的基礎上獲取更多有關生產過程中的數據，加強過程監(jiān)控的智能性，也為后期的生產管理、生產優(yōu)化提供分析依據。”曹宇中先生詳細闡述了引入柔性線的更深層次原因，“從引入覆蓋工廠各個領域的智能化設備，達成生產層面的智能加工；到貫通ERP、MES以及PLM系統(tǒng)將各個設備連接起來的整體智能化網絡，實現(xiàn)管理層面的智能決策；再到如今用柔性線控制系統(tǒng)有效連接底層生產與頂層管理的創(chuàng)新方案，強化企業(yè)整體也是中國制造力量的一份子，華辰的愿景是能與更多像Fastems一樣的全球前沿技術公司合作，在1~2年后打造覆蓋物流、生產、管理等全領域的中國自己的數字化智能工廠！”

　　中國創(chuàng)新制造企業(yè)有著蓬勃發(fā)展的力量，以創(chuàng)新柔性技術，加速智造企業(yè)數字化升級；用完備智能解決方案，助推中國制造業(yè)發(fā)展，相信Fastems芬發(fā)機加自動化產品也會是中國制造業(yè)破繭蛻變中的一大助力！