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　　對于中國鋼鐵業(yè)而言，武漢鋼鐵（集團）公司（以下簡稱武鋼）的發(fā)展一直以來都具有劃時代的意義。五十年前，武鋼的建成投產(chǎn)，標志著新中國鋼鐵業(yè)一個新時代的開啟，現(xiàn)如今，它的發(fā)展壯大，又預示著鋼鐵業(yè)一個新紀元的即將來臨。 
　　武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，經(jīng)過五十年的建設與發(fā)展，武鋼為我國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設做出了重要貢獻。截至2007年年底，武鋼累計產(chǎn)鋼1.94億噸，累計實現(xiàn)利稅1014億元，其中上繳國家692.92億元，是國家對武鋼投資64.2億元的10.86倍。近三年來，是武鋼發(fā)展史上最好最快的時期。據(jù)統(tǒng)計，該公司三年來累計實現(xiàn)銷售收入1727.83億元，實現(xiàn)利潤214.21億元，上繳稅費225.40億元，鋼產(chǎn)量和銷售收入、利潤、利稅均創(chuàng)歷史最好水平。 
　　經(jīng)過多年的發(fā)展，武鋼正在悄然發(fā)展成為一個具有國際競爭力的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。通過自主創(chuàng)新、堅持走新型工業(yè)化道路，武鋼不僅突破了國外對我國重要尖端鋼鐵產(chǎn)品的封鎖，同時也為中國鋼鐵業(yè)躋身世界領先行列做出了重要實踐。 

制定中長期技術創(chuàng)新戰(zhàn)略 

　　近年來，武鋼堅持自主創(chuàng)新，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，緊緊圍繞建設冷軋硅鋼片、汽車板和高性能結(jié)構(gòu)鋼三個基地的戰(zhàn)略目標，制定技術創(chuàng)新戰(zhàn)略與規(guī)劃、構(gòu)建技術創(chuàng)新體系、完善技術創(chuàng)新體制與機制、強化創(chuàng)新人才培養(yǎng)與激勵，并取得了突出成效。 
　　武鋼先后獲得國家技術創(chuàng)新成就獎、全國質(zhì)量管理獎、全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)、全國用戶滿意先進單位、湖北省科技進步特等獎。此外，“武鋼牌”商標獲得“中國馳名商標”稱號，而企業(yè)信息化建設則進入全國500強，綜合排名第15位、冶金行業(yè)第一位。好的收獲自當是要有更高的企業(yè)期望，“系統(tǒng)研究，重點突破，支撐發(fā)展，引領未來”正是武鋼的指導方針。 
　　為了實現(xiàn)這一目標，武鋼組織100多名技術專家，研究制定了《武鋼中長期技術創(chuàng)新規(guī)劃綱要（2006~2020年）》，明確了未來15年技術創(chuàng)新基本思路：在引進、消化、吸收和實現(xiàn)二次創(chuàng)新跨越的基礎上，積極推進集成創(chuàng)新和原始創(chuàng)新，全面提升關鍵技術和集成技術水平，培育核心競爭力，通過技術創(chuàng)新和超前研究開發(fā)，擁有一批自主知識產(chǎn)權(quán)和若干在世界鋼鐵業(yè)具有一定影響力的重大專有技術和原創(chuàng)技術，確立世界一流技術水平的地位。2010年中期目標：以集成創(chuàng)新推動原始創(chuàng)新，加快三個基地建設，以關鍵工藝和重點產(chǎn)品為主線形成一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術，為提高企業(yè)競爭力，建設資源節(jié)約與環(huán)境友好型鋼鐵企業(yè)，躋身世界500強提供科技支撐。2020年長期目標：擁有若干新技術、新工藝、新材料原始創(chuàng)新成果，重大技術裝備的集成創(chuàng)新能力和引進技術的消化吸收再創(chuàng)新能力顯著增強，取得一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)與若干在世界鋼鐵領域具有一定影響力的重大專有技術和獨創(chuàng)技術，為把武鋼建設成為世界一流的企業(yè)集團提供強有力的科技支撐。 
　　根據(jù)中長期技術創(chuàng)新規(guī)劃綱要，武鋼制定了“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃，從新產(chǎn)品開發(fā)、技術經(jīng)濟指標、工藝技術、質(zhì)量改進、節(jié)能環(huán)保等方面確定了公司未來科技發(fā)展的各項目標和具體推進措施，并且每年以“武鋼年度科技進步計劃”滾動實施。 
　　為了保證中長期技術創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃的順利實施，武鋼成立了由公司和部門主要領導組成的技術創(chuàng)新委員會作為集團技術創(chuàng)新的決策組織；成立了以中國工程院院士、行業(yè)專家、公司內(nèi)部專家組成的技術專家委員會和管理咨詢委員會，作為公司技術創(chuàng)新決策的參謀和咨詢組織，實現(xiàn)了集團科技發(fā)展戰(zhàn)略、技術創(chuàng)新體系建設、知識產(chǎn)權(quán)、信息化的歸口管理。

構(gòu)建特色科技創(chuàng)新體系 

　　為了加強創(chuàng)新戰(zhàn)略的實施，武鋼提出要以建設創(chuàng)新型武鋼為目標，構(gòu)建具有武鋼特色的技術創(chuàng)新體系。 
　　一是明確武鋼技術創(chuàng)新三大主體，即以武鋼研究院（技術中心）為原始創(chuàng)新主體，建立產(chǎn)銷研和產(chǎn)學研緊密結(jié)合的研發(fā)體系，重點在新產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術開發(fā)方面的原始創(chuàng)新。以武鋼工程技術集團公司為集成創(chuàng)新載體，圍繞工程項目的生產(chǎn)、研發(fā)、設計和裝備開展四位一體工程的集成創(chuàng)新，不斷壯大高新技術產(chǎn)業(yè)。以武鋼股份公司引進消化吸收再創(chuàng)新為代表，以生產(chǎn)現(xiàn)場為重點、以穩(wěn)定提高和精益運營為特征，開展產(chǎn)品質(zhì)量保證、工藝技術優(yōu)化、設備功能完善等方面的引進消化吸收再創(chuàng)新。 
　　二是完善內(nèi)部技術創(chuàng)新的三大運行體系建設，即建立以研究院為核心力量的研發(fā)體系，建立以企業(yè)工程技術人員和崗位操作人員為主體的持續(xù)改進體系，建立以技術改造、基本建設和設備系統(tǒng)工程技術人員為主體的技術創(chuàng)新固化與提升體系。 
　　三是加強對外合作，建設武鋼產(chǎn)學研相結(jié)合的戰(zhàn)略體系。第一，加強與國內(nèi)外上游資源企業(yè)的戰(zhàn)略合作，聯(lián)合礦山研究院（校）針對鄂西高磷赤鐵礦等資源高效開發(fā)利用開展合作，該項目被納入國家科技部重大支撐項目。第二，加強與機電、汽車、橋梁、船舶、能源與交通等下游戰(zhàn)略客戶開展應用性聯(lián)合開發(fā)與戰(zhàn)略合作。據(jù)了解，在武鋼掛牌運作的武漢市鋼鐵高新技術開發(fā)中心，包含了武鋼、東風汽車、武橋、武船等成員單位，旨在強化鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈，振興中部制造業(yè)。第三，以技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、共建研究機構(gòu)等為依托，加強與鋼鐵研究總院、北京科技大學等戰(zhàn)略合作單位的合作研究與資源共享。 
　　四是加強制度建設，保障技術創(chuàng)新工作的有序推進。  [page_break]

全面提高核心競爭力 

　　近年來，武鋼不斷加大科技創(chuàng)新投入力度。2006年武鋼技術開發(fā)費用投入14.3億元，較2005年增加6000多萬元。2007年增至22億元，2008年投入預算更是接近30億元。武鋼還投資2億多元建設武鋼科技大廈系統(tǒng)工程，投資4億多元建設中試工廠。通過持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入力度，武鋼技術創(chuàng)新工作不斷取得歷史性突破。
　　按照重點突破、全面推進自主創(chuàng)新的思路，武鋼每年確定影響全局的15~20項重大科技專項，明確目標與激勵，實行項目負責制，由公司總經(jīng)理與項目負責人簽訂責任狀開展實施。2007年度開展的19項重大科技專項取得了顯著成效，共總結(jié)形成30項技術創(chuàng)新點，申報專利16項、技術訣竅5項。這些創(chuàng)新點在簾線鋼冶煉、硅鋼生產(chǎn)、汽車板生產(chǎn)等方面應用，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步提升，已成為武鋼核心競爭力的重要組成部分。 
　　近年來，武鋼圍繞三大基地戰(zhàn)略目標，新產(chǎn)品開發(fā)取得新的突破。自2005年以來，武鋼在硅鋼片、汽車板和高性能結(jié)構(gòu)鋼等戰(zhàn)略產(chǎn)品的自主創(chuàng)新方面，累計開發(fā)85個系列301個品種，新試新推產(chǎn)品開發(fā)量連續(xù)三年超過150萬噸的規(guī)模，2007年達到215萬噸。雙高產(chǎn)品的比例保持在80%以上。目前，武鋼約有200個品種處于工業(yè)性試制中，取向硅鋼、高牌號無取向硅鋼及30個專用鋼種為國內(nèi)獨家生產(chǎn)。2008年上半年完成新產(chǎn)品試制將達到150萬噸。 
　　近三年來，武鋼總經(jīng)理鄧崎琳提出并倡導“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗”的創(chuàng)新文化，依托重點工程項目，推行項目經(jīng)理負責制，實現(xiàn)自主創(chuàng)新成果的固化提升。武鋼先后完成了2、3、4、5號硅鋼環(huán)行爐的自主集成創(chuàng)新，打破了國外對我國的關鍵技術與裝備的封鎖；實現(xiàn)了干熄焦、冷軋全氫罩式爐、8號高爐、1580熱連軋、新二煉鋼等一系列重大工程的自主集成創(chuàng)新，并實現(xiàn)了部分成套技術對外輸出，使公司在自主集成創(chuàng)新上取得了突破性進展。具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國產(chǎn)化率達到90%的二硅鋼竣工投產(chǎn)，使武鋼冷軋硅鋼片的生產(chǎn)能力由年產(chǎn)40萬噸擴大到142萬噸，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從最初的8個品種32個規(guī)格，擴大到36個品種150個規(guī)格，武鋼硅鋼品種、技術與規(guī)模繼續(xù)保持國內(nèi)冶金行業(yè)首位。長期以來，武鋼堅持走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，從2006年“打一場質(zhì)量翻身仗”到2007年開展“質(zhì)量管理年”，逐步建立了產(chǎn)品質(zhì)量、設備功能和用戶服務持續(xù)改進機制。經(jīng)過不懈努力，武鋼產(chǎn)品實物質(zhì)量、市場價值、市場美譽度、用戶滿意度得到迅速提高。實物質(zhì)量國際先進水平以上比例達到70%以上；產(chǎn)品萬元損失率由每噸13元下降到2元，用戶滿意度達到92%以上。硅鋼和船板用鋼兩個產(chǎn)品獲得“中國名牌產(chǎn)品”稱號、41個產(chǎn)品獲得冶金行業(yè)“金杯獎”、11個產(chǎn)品獲得湖北省名牌。建筑結(jié)構(gòu)用鋼通過歐洲CE認證和日本JIS認證，無取向硅鋼產(chǎn)品獲得RoHS認證，船用鋼材獲得八國船級社認證。
　　經(jīng)過歷時五年的自主開發(fā)，武鋼先后完成了整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一、二期系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，實現(xiàn)了從銷售、生產(chǎn)、技術質(zhì)量、出貨、財務、設備、物流、客戶關系、人力資源、能源電力、決策支持、信息門戶等系統(tǒng)全方位，全過程的管理信息化，實現(xiàn)了從客戶個性化需求到內(nèi)部制造過程的快速響應和無縫連接，從管理信息化到過程自動化的有效銜接，通過新建、改擴建工程與產(chǎn)銷系統(tǒng)的“三同步”（同步設計、同步實施、同步上線）建設，保證了所有新上工程項目的信息化。2006年底作為惟一一家特大型企業(yè)，武鋼通過了國務院信息化辦公室“信息安全試點”驗收，標志著該公司具備了大型企業(yè)信息化成套技術的輸出能力。