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　　最近十九屆五提出的遠(yuǎn)景目標(biāo)被各種刷屏，關(guān)于工業(yè)方面也明確指出：基本實現(xiàn)新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化等內(nèi)容。所謂傳統(tǒng)的工業(yè)化(industrialization)通常被定義為工業(yè)（特別是其中的制造業(yè)）或第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值（或收入）在國民生產(chǎn)總值（或國民收入）中比重不斷上升的過程，以及工業(yè)就業(yè)人數(shù)在總就業(yè)人數(shù)中比重不斷上升的過程。那么究竟為什么提出，即新型工業(yè)化的驅(qū)動是什么？以及未來建設(shè)的步驟途徑是什么？我們來逐一分解下：

　　隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展與不同領(lǐng)域技術(shù)的融合應(yīng)用，IDC《顛覆與重構(gòu)，第三平臺如何交付新價值》中指出未來被顛覆和重構(gòu)程度，未來最容易被顛覆與重構(gòu)的行業(yè)分別為交通物流、農(nóng)業(yè)、能源與制造。基于此提出新型工業(yè)化，新型工業(yè)化百度百科的解釋是：堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，就是科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的工業(yè)化道路。

　　與傳統(tǒng)的工業(yè)化相比，新型工業(yè)化有三個突出的特點： 第一，以信息化帶動的、能夠?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展的工業(yè)化。以科技進(jìn)步和創(chuàng)新為動力，注重科技進(jìn)步和勞動者素質(zhì)的提高，在激烈的市場競爭中以質(zhì)優(yōu)價廉的商品爭取更大的市場份額。第二，能夠增強可持續(xù)發(fā)展能力的工業(yè)化。要強調(diào)生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)，強調(diào)處理好經(jīng)濟發(fā)展與人口、資源、環(huán)境之間的關(guān)系，降低資源消耗，減少環(huán)境污染，提供強大的技術(shù)支撐，從而大大增強中國的可持續(xù)發(fā)展能力和經(jīng)濟后勁。 第三，能夠充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢的工業(yè)化。

　　由于工業(yè)相比于金融行業(yè)的穩(wěn)定性與抗風(fēng)險性，各個國家都在提出工業(yè)化的不同方式，如美國的“再工業(yè)化”、德國的“工業(yè)4.0”，如下圖所示：

　　但是世界上各國工業(yè)化其實并無統(tǒng)一的模式,成功國家的工業(yè)化都會根據(jù)國際形勢和特點進(jìn)行,特別是后起的工業(yè)化國家,都要借鑒先行工業(yè)化國家的成功經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn),充分享受后發(fā)性利益,這點在美國的工業(yè)化和日本工業(yè)化差異上表現(xiàn)的很明顯. 我國提出走新型工業(yè)化道路是有基于深刻的戰(zhàn)略思考和廣泛的背景支持.包括基于工業(yè)化的內(nèi)涵(信息化與工業(yè)化),信息化帶動工業(yè)化是我國國家發(fā)展戰(zhàn)略的重要特色。當(dāng)然工業(yè)化與信息化融合同樣離不開四大驅(qū)動，即競爭驅(qū)動、政府驅(qū)動、技術(shù)驅(qū)動與需求驅(qū)動。

　　競爭驅(qū)動是全球化產(chǎn)品競爭產(chǎn)生的必然，技術(shù)驅(qū)動是基礎(chǔ)科學(xué)進(jìn)步的必然，政府驅(qū)動是通過具體國情而制定的目標(biāo)，那么單純從需求驅(qū)動來看：信息技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合,最大限度地解決了如何通過替代人的體力勞動提高生產(chǎn)效率問題（數(shù)據(jù)多跑路、人少跑路）、提升客戶體驗、縮減交付周期與質(zhì)量等以用戶為核心。當(dāng)然管理者也是用戶之一，信息作為管理的工具加入到管理領(lǐng)域,導(dǎo)致了管理由科學(xué)管理向現(xiàn)代的信息管理轉(zhuǎn)變.打破了最高領(lǐng)導(dǎo)層對信息的壟斷,使信息處理的傳遞的中層結(jié)構(gòu)成為多余,管理結(jié)構(gòu)由金字塔結(jié)構(gòu)向扁平結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變. 使得傳統(tǒng)的規(guī)章制度約束變成了模塊化電子化程序,實現(xiàn)了人對人的控制向電子對人控制的轉(zhuǎn)變,使以人為本的公開化的民主管理成為可能.促使在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域形成現(xiàn)代技術(shù)創(chuàng)新模式.信息化與工業(yè)化結(jié)合,是從流通,生產(chǎn),管理,技術(shù)等多層面的結(jié)合,是硬結(jié)合與軟結(jié)合的統(tǒng)一。

　　那么隨著工業(yè)化與信息化不斷融合，會催生出各種新型發(fā)展方向，其中新型工業(yè)化就是其中之一，但最終歸根結(jié)底的落腳點都是綠色、效率、質(zhì)量與成本。不管是兩化融合還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施思路基本是一致的，都是單點突破（單點應(yīng)用）—垂直深耕（部門應(yīng)用）——橫向拓展（應(yīng)用集成）——生態(tài)構(gòu)成（聯(lián)合創(chuàng)新）。

　　企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

　　完全實現(xiàn)新型工業(yè)化需要如上四步走，現(xiàn)在基本都在前三步的建設(shè)當(dāng)中。以人、機器和資源間的智能互聯(lián)以及制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為特征，通過IT手段將OT產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行串聯(lián)，達(dá)到人工少跑路、數(shù)據(jù)多跑路的目的；目前互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與制造業(yè)的融合越來越廣深入，智能制造正在成為全球傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的主要方向及手段。從過去幾年的實踐看，無論是離散制造還是流程制造，行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)在推進(jìn)智能制造和智能服務(wù)方面已經(jīng)取得明顯進(jìn)步，生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化在一定程度上減輕了企業(yè)招工難和勞動力成本快速上升導(dǎo)致的壓力，并大幅提高了生產(chǎn)效率和競爭力。目前以單點帶動產(chǎn)業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，因為行業(yè)特點造成行業(yè)痛點不同，進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級的點、升級場景也均有不同。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新

　　企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化升級完成之后，經(jīng)歷了單點突破、垂直深耕、橫向拓展、生態(tài)構(gòu)建等四個階段，并且這四個階段是一個動態(tài)優(yōu)化、迭代演進(jìn)的長期過程，大約需要15-20年的時間，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部縱向集成、橫向集成與端到端的集成，那么下一步平臺經(jīng)濟將成為新的產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)發(fā)展的新方向。每個公司針對協(xié)同創(chuàng)新平臺提出符合自己定位的概念，德國“工業(yè)4.0”以智能裝備、智能生產(chǎn)和智能工廠為核心，希望解決其制造業(yè)信息化、數(shù)字化程度不高的問題，并由智能制造延伸至智能服務(wù)。美國通用電氣公司等提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則傾向于憑借其強大的互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析和智能決策，提高現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的效率并帶動新產(chǎn)業(yè)發(fā)展。無論哪一種概念或模式，背后都是企業(yè)單點優(yōu)化之后由產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)向平臺化方向轉(zhuǎn)型的影子。

　　與傳統(tǒng)工業(yè)化模式相比，平臺經(jīng)濟更加強調(diào)市場需求、制造與服務(wù)的融合，打通企業(yè)端到端的數(shù)據(jù)聯(lián)調(diào)成為首選。一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)通過與信息化充分融合提升本業(yè)務(wù)的競爭力，同時打開新的業(yè)務(wù)窗口，比如海爾本是生產(chǎn)型企業(yè)，但是如今已經(jīng)轉(zhuǎn)型到軟件公司，三一重工是典型的工程機械企業(yè)，但如今通過全方位去拓展售后服務(wù)，不斷增加服務(wù)要素，尤其是網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同服務(wù)、售后增值服務(wù)、邊緣業(yè)務(wù)拓展服務(wù)（如售后服務(wù)的備件管理）。構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新平臺一定程度上倒逼企業(yè)改變內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，協(xié)同網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)管理和生產(chǎn)組織領(lǐng)域的廣泛滲透應(yīng)用，減少了管理層次、壓縮了職能部門、縮短距離產(chǎn)生的影響，基于互聯(lián)網(wǎng)的異地協(xié)同制造成為新模式，疫情的影響反而加劇了這樣的模式，比如微軟已經(jīng)允許全部職員在家辦公。由此可見，新型工業(yè)化既是技術(shù)進(jìn)步驅(qū)動下的生產(chǎn)力變革，也是企業(yè)競爭與世界環(huán)境綜合驅(qū)動下的創(chuàng)新結(jié)果。

　　綜合來講，新型工業(yè)化會從內(nèi)部出發(fā)，先縱向打通市場銷售、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)內(nèi)部數(shù)字化，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)升級。然后再打通與外部上下游企業(yè)的有效協(xié)同，如與外協(xié)廠（配套廠）、外部設(shè)計單位（廠所協(xié)同）、用戶端（犀牛制造提供用戶購買習(xí)慣等數(shù)據(jù)）；在實現(xiàn)內(nèi)部數(shù)字化與外部數(shù)據(jù)協(xié)同的過程中，會不斷產(chǎn)生新的職業(yè)類型、企業(yè)類型，同時傳統(tǒng)企業(yè)也會在業(yè)務(wù)升級過程中進(jìn)行業(yè)務(wù)點拓展、舍棄，企業(yè)的管理組織形式也會更改去不斷適應(yīng)新的業(yè)務(wù)。