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目前，用戶需求的多元化，甚至個性化已成為制造行業(yè)亟需應對的挑戰(zhàn)，兼具靈活性與高效率的柔性“智”造技術正在成為提升現代制造企業(yè)競爭力的優(yōu)勢創(chuàng)新點。值本年度最具影響力的機械制造行業(yè)盛會CIMT2023（中國國際機床展覽會）舉辦之際，全球領先柔性自動化方案供應商Fastems（芬發(fā)自動化）在北京舉行了媒體溝通會。Fastems集團托盤自動化業(yè)務副總裁Kalle Peltonen先生、芬發(fā)自動化（上海）有限公司總經理丁永平先生，以及其用戶代表——西派集團柔性線項目主管陳輝先生，與十余名業(yè)內知名媒體的記者們分享了Fastems在中國區(qū)的發(fā)展成果，并對柔性制造技術的發(fā)展趨勢與應用現狀進行了深度探討。

圖1：Fastems集團托盤自動化業(yè)務副總裁Kalle Peltonen先生（右）、芬發(fā)自動化（上海）有限公司總經理丁永平先生（左），以及用戶代表——西派集團柔性線項目主管陳輝先生（中），與十余名業(yè)內知名媒體的記者們分享了Fastems在中國區(qū)的發(fā)展成果，并對柔性制造技術的發(fā)展趨勢與應用現狀進行了深度探討。

制造新時代，柔性動力始終澎湃

柔性生產，一直是智能制造的重要內容之一，其核心價值在于，既能依靠自動化保障生產效率，又讓生產線具有柔性/彈性，可以根據市場變化和客戶需求對產品進行靈活且適時地調整。后續(xù)還可以根據生產的發(fā)展變化做延展升級！

“我們的觀察是，‘工業(yè)4.0’新時代下的各項機遇與挑戰(zhàn)，正在為全球柔性制造的新發(fā)展提供強勁的驅動力。”Kalle Peltonen先生在媒體會上介紹說，“首先是眾多行業(yè)所表現出來的‘多品種、小批量’趨勢；其次是全球制造業(yè)都在面臨著人口老齡化、年輕技術人員短缺問題；還有高端臥加，五軸和復合型加工設備占比不斷提升，以及行業(yè)對產品質量和生產自動化程度要求越來越高等等；無不在呼喚柔性智造的普及。占據全球機床消費量近40%的中國，自然是柔性制造最具發(fā)展?jié)撃艿氖袌觯彩荈astems重點關注并將持續(xù)傾注資源的戰(zhàn)略要地。”

始建于1901年，擁有100多年發(fā)展歷史的芬蘭家族企業(yè)Fastems，一直是柔性制造系統(tǒng)與方案的行業(yè)專家和全球領先者。自2012年進駐中國以來，Fastems也始終立足自身技術優(yōu)勢，不斷推進中國制造企業(yè)柔性自動化水平提升，70套柔性線方案落地的成績充分印證了其產品強大的實力和方案優(yōu)勢。

“Fastems的定位非常清晰，那就是專注于提供工廠機加自動化系統(tǒng)，助力客戶實現機床每年8760小時（365天X 24小時）的充分利用。我們擁有全方位的解決方案來滿足客戶生產線的需求——最高效率，最佳生產量，靈活生產，快速且更高的投資回報率。”丁永平先生補充說道，“從疫情的拉鋸到經濟的恢復，我們又一次見證了中國市場強大的生命力與爆發(fā)力。兩會所發(fā)出的積極信號，令Fastems扎根本地的決心比以往任何時候都更加堅定。我們篤信高質量發(fā)展是硬道理，哪怕是過去三年疫情中，Fastems非常榮幸地參與并見證了諸多國內企業(yè)成功將其工廠智造水平推向新的里程高度。對柔性制造，不少制造業(yè)企業(yè)家們已經過了概念模糊認知的階段，能夠切實根據自身需求，選擇產品、優(yōu)化方案，真正讓自動化為生產服務。Fastems中國也已構建了一支完備的銷售與服務團隊，為賦能更多本地用戶成長變革做好了充足準備！”

“吃軟飯”，打硬仗

一條柔性產線能夠敏捷生產、順暢運行，控制軟件是關鍵中的關鍵。尤其是在當前我國制造業(yè)加速數字化轉型的大背景下，柔性系統(tǒng)軟件更需要具備強大的互融性，實現跨平臺的無縫流轉，為工廠頂層的智能生產管理提供精確可靠的數據支持。Fastems正是一家具有極強的軟件實力的自動化方案供應商，其自主研發(fā)的MMS，是當前工業(yè)領域具有領先性的生產計劃、模擬，執(zhí)行和監(jiān)控的管理軟件。此外，Fastems在集團總部還有著一個超150人的軟件研發(fā)團隊，立足市場發(fā)展趨勢和用戶需求，持續(xù)對柔性軟件進行優(yōu)化升級。在媒體會上，丁總也極具趣味性地稱Fastems為“‘吃軟飯’、打硬仗”的技術先鋒。

MMS軟件可輕松管理柔性生產線內的所有生產要素，比如數控程序，在有加工需求時自動下載到相應機床，檢測刀具，實現無人化、自動化生產。同時，MMS還能夠實現自動排單——操作人員只需在控制面板上輸入需要加工什么產品、加工多少件、什么時候生產、什么時候結束等信息，系統(tǒng)就會將所有訂單自動排好，并預先計算好所需的物料及物料數量、刀具及刀具數量、所需的時間節(jié)點等；以及自動動態(tài)調整——當生產訂單發(fā)生改變、有急單或是某一臺設備有故障時，軟件會基于發(fā)生的變化迅速生成新的生產計劃和操作列表，加上實時、詳細的訂單進程監(jiān)控系統(tǒng)，從而實現不間斷生產，將外部不確定性因素對于生產所造成的影響降到最低。

Fastems的“軟性”實力也在媒體會現場得到了其用戶代表——來自我國流體控制解決方案領先企業(yè)西派集團陳輝先生的認可。Fastems與西派合作建立的柔性產線，集成了6臺高端加工中心，以及159個機加托盤和118個物料托盤，整條產線長度達到97米，是目前國內工業(yè)領域最長的高端智能化產線。“通過將MMS軟件與公司的訂單系統(tǒng)、物料系統(tǒng)以及ERP系統(tǒng)有效連接，我們的柔性產線目前已經實現了從ERP自動下單、排產、生產資源計劃自動化等的自動導航生產模式，效果令人驚喜！”陳輝先生繼續(xù)介紹說，“此外，MMS軟件的數字孿生功能，也是在實際生產中為我們帶來諸多獲益的模塊之一。通過數字孿生，我們的技術人員可以在手機或電腦上隨時監(jiān)控產線的運行狀況，包括機床加工狀態(tài)、刀具使用情況、零件加工效率等等。在我們軟件的界面，還可以看到一條提示信息，即‘機床還有XX小時會因XX原因而停機’，這也是MMS數字孿生所提供的‘精細調度功能’，能夠實時預告后續(xù)生產情況，幫助我們及時應對與準備。”

圖2：Fastems與西派合作建立的柔性產線，集成了6臺高端加工中心，以及159個機加托盤和118個物料托盤，整條產線長度達到97米，是目前國內工業(yè)領域長度最長的高端智能化產線。

陳輝先生還透露了西派集團二期柔性線的規(guī)劃情況，這將是一條集成3臺高端臥式加工中心和2臺五軸加工中心，并配置中央刀具庫系統(tǒng)的高智能化產線，預計會在2025年正式交付運行。Fastems也將繼續(xù)用自己的專業(yè)技術和豐富的應用經驗，助力西派再度突破效率和效益之上限。

圖3：通過與Fastems緊密合作，西派集團核心競爭力再次躍升，為布局長遠打下堅實基礎。

“技術發(fā)展和社會變遷，已經讓機加制造業(yè)把自動化和數字化提上了日程，我想不會以個人意志為轉移的。正如一位學者所說，當下不是未來，解決當下問題，才能有未來。在智能制造新時代，我相信柔性制造這把蘊藏著巨大賦能價值的‘利劍’，必將鋒刃出鞘、披荊斬棘、創(chuàng)造輝煌。以柔性創(chuàng)未來，Fastems定將助力用戶破局智贏！”丁永平先生總結說道。