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　　回顧過(guò)去75年的歷史，我們有充分理由為自己獲得的成就感到自豪。EMCO的董事總經(jīng)理Stefan Hansch博士認(rèn)為：“EMCO這么多年累計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成了進(jìn)一步創(chuàng)新的基礎(chǔ)。我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)能提供車削、銑削和工業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)域的全面專業(yè)知識(shí)。我們成功地將這些知識(shí)累計(jì)并結(jié)合在一起，為客戶提供交鑰匙解決方案。”

　　1947年，工程師Karl Maier建立了一個(gè)小作坊，在那里他制造出了第一臺(tái)車床。通過(guò)與潛在客戶的密切交流，他首先開(kāi)發(fā)出小型車床，然后又研發(fā)了硬度測(cè)試儀，擴(kuò)大了產(chǎn)品范圍。到了20世紀(jì)70年代末，他的兒子Ernst Alexander接管了這家公司，引領(lǐng)公司穩(wěn)步發(fā)展到20世紀(jì)90年代初，成為一家有著豐富產(chǎn)品線的成熟機(jī)床和設(shè)備制造商。

　　在受到當(dāng)時(shí)全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的嚴(yán)重打擊后，這家機(jī)床和設(shè)備制造商被一家國(guó)際工業(yè)控股公司收購(gòu)，該控股公司將其產(chǎn)品重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到用于生產(chǎn)和培訓(xùn)的手動(dòng)和數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，圍繞這些產(chǎn)品建立核心競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí)，與客戶密切合作以客戶需求為導(dǎo)向隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品重心仍然是公司的戰(zhàn)略核心。為了適應(yīng)當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)需求，EMCO開(kāi)發(fā)了用于實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率的6面體完整加工的EMCOTURN 332和EMCOTURN 465車削中心，是最早的多通道數(shù)控機(jī)床，配置了雙刀塔和雙主軸。

　　這些產(chǎn)品的出色表現(xiàn)，使得EMCO在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟，保持了幾十年的穩(wěn)步發(fā)展。2004年和2011年EMCO分別收購(gòu)FAMUP和MECOF公司，也無(wú)疑為公司的進(jìn)一步成功做出了貢獻(xiàn)，使得EMCO具備真正意義上的整線交鑰匙能力。2011年，EMCO集團(tuán)被總部位于Salzburg的Kuhn Holding收購(gòu)，為公司的飛速發(fā)展提供了動(dòng)力。

　　未來(lái)始于足下

　　EMCO在五個(gè)生產(chǎn)基地雇傭了大約800名員工，已成為歐洲領(lǐng)先的機(jī)床制造商之一。公司不斷投資用于擴(kuò)展其生產(chǎn)基地，最近投入100萬(wàn)歐元用于擴(kuò)建位于意大利San Quirino的生產(chǎn)工廠EMCO Famup。積極的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)使這種投資成為可能。歸根結(jié)底，這些舉措都是為了生產(chǎn)更多更好的復(fù)雜且精密的車削和銑削機(jī)床，當(dāng)然，也包括生產(chǎn)配備最先進(jìn)控制技術(shù)的工業(yè)培訓(xùn)用機(jī)床和配套的多樣化課件。

　　40年來(lái)，一批批的年輕人通過(guò)使用EMCO研發(fā)并生產(chǎn)的工業(yè)培訓(xùn)用機(jī)床來(lái)逐漸認(rèn)知并熟悉金屬加工的世界和 EMCO的機(jī)床產(chǎn)品大家族。這些工業(yè)培訓(xùn)用機(jī)床被廣泛應(yīng)用在各類培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，包括：職業(yè)學(xué)校、技術(shù)學(xué)院和大學(xué)。“這些培訓(xùn)機(jī)構(gòu)恰恰是金屬切削技術(shù)愛(ài)好者們了解我們技術(shù)優(yōu)勢(shì)的起始地，這些受過(guò)培訓(xùn)的年輕人將來(lái)總有一天會(huì)感謝這段學(xué)習(xí)經(jīng)歷。”董事總經(jīng)理Stefan Hansch博士解釋道。

　　EMCO研發(fā)并生產(chǎn)的工業(yè)培訓(xùn)用機(jī)床可以非常直觀的幫助培訓(xùn)者熟悉數(shù)控機(jī)床的操作和編程，這是至關(guān)重要的一點(diǎn)。為了達(dá)到這個(gè)目的，所有的EMCO工業(yè)培訓(xùn)機(jī)床都有著非常良好的人機(jī)界面，以控制單元舉例：以工業(yè)PC為基礎(chǔ)，模擬國(guó)際上主流數(shù)控系統(tǒng)：包括，西門子，發(fā)那科，海德漢。受訓(xùn)者包括老師能夠僅在一臺(tái)機(jī)床上就可以直觀的學(xué)習(xí)各種主流數(shù)控系統(tǒng)的操作和編程。這樣的特色，使得EMCO成為數(shù)控培訓(xùn)領(lǐng)域的全球領(lǐng)先制造商。

　　復(fù)合加工變得越來(lái)越重要

　　作為專注于可提供高效的整線加工工藝解決方案供應(yīng)商，EMCO不斷鞏固并加強(qiáng)其交鑰匙能力。董事總經(jīng)理Stefan Hansch博士認(rèn)為這方面能力的不斷提高其實(shí)是EMCO綜合實(shí)力的體現(xiàn)。這一戰(zhàn)略的成功體現(xiàn)在很多方面：Mecof團(tuán)隊(duì)的專家們?cè)谏a(chǎn)大型機(jī)床歷史中積累的有限元分析的重要經(jīng)驗(yàn)，就幫助了集團(tuán)其他多款新產(chǎn)品的研發(fā)上。舉例來(lái)說(shuō)：EMCO集團(tuán)制造的所有加工中心現(xiàn)在都實(shí)現(xiàn)了 通過(guò)有限元分析來(lái)優(yōu)化其穩(wěn)定性和精度。

　　另一個(gè)例子是：在2014/2015年，來(lái)自各個(gè)EMCO工廠的工程師和技術(shù)人員聯(lián)手開(kāi)發(fā)并上市了Hyperturn 200 Powermill車銑復(fù)合加工中心。該機(jī)型配備了主軸和副主軸以及強(qiáng)大的銑削主軸，銑削主軸被安置在一個(gè)可擺動(dòng)的B軸上，可完成車削、鉆孔、銑削和齒輪加工，即使是最復(fù)雜的工件也能在一次裝夾中完成加工。由此，操作工可以避免因?yàn)楣ば蚍稚⒍斐僧a(chǎn)品的延期交貨，同時(shí)還能提高產(chǎn)品精度。

　　“我們的開(kāi)發(fā)人員成功地將兩個(gè)加工領(lǐng)域的精粹融合到一臺(tái)機(jī)床中，并將斜床身車床變成了用途極為廣泛的動(dòng)柱式車銑復(fù)合中心。” 董事總經(jīng)理Stefan Hansch博士解釋說(shuō)，他為這樣的跨越不同制造工廠間的合作感到驕傲。這一概念已經(jīng)被應(yīng)用到Hyperturn系列的更多機(jī)型上——包括更小的Hyperturn 65 Powermill和Hyperturn 100 Powermill。

　　完整解決方案供應(yīng)商

　　EMCO致力于成為最佳完整解決方案供應(yīng)商。所有進(jìn)一步的發(fā)展都是基于這一愿景。除了不斷擴(kuò)大復(fù)合加工機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)，EMCO也非常重視提供集成了創(chuàng)新測(cè)量技術(shù)的自動(dòng)化解決方案。董事總經(jīng)理Stefan Hansch博士認(rèn)為工業(yè)4.0是完整解決方案的重要組成部分。“通過(guò)與專業(yè)伙伴的攜手合作，我們已經(jīng)能夠提供多款的功能數(shù)字化軟件包，其中包括提供預(yù)測(cè)性維護(hù)功能等。”

　　在一臺(tái)機(jī)床上可以定期采集多達(dá)500個(gè)硬件和軟件信息。例如，預(yù)判主軸軸承的壽命就可以通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)的變化來(lái)自動(dòng)分析和判別，從而可以主動(dòng)選擇合適的停機(jī)時(shí)間來(lái)更換軸承，避免在機(jī)床使用高峰期因?yàn)檩S承的損壞而被迫停機(jī)，給生產(chǎn)帶來(lái)影響。然而，EMCO認(rèn)為這僅僅是一個(gè)早在75年前就著眼的未來(lái)的開(kāi)端。