紡織業面臨困境中“求生” 中國正揮別“世界工廠”
http://www.debgrams.com 2008-09-08 14:20 來源：中國經濟網
編者語：而人民幣升值對紡織業下游企業的影響非常大，因為人民幣升值使得企業利潤大大壓縮，許多企業因此虧損和倒閉。 面對著重重生存困境，國內一些大型的紡織企業也開始謀求自身的轉型之路。在轉型的十字路口，我們必須思考的問題是：中國新的競爭優勢在哪里？ 談到中國企業未來發展之路，王寧稱："’世界工廠’的時代該結束了。中國企業應有自主品牌意識，逐步走上自主研發之路。"
一、紡織業困境中"求生"中國正揮別"世界工廠"
自2007年底開始，隨著人民幣升值步伐的加快和國內CPI高企，以及新的《勞動合同法》實施給企業帶來的用工成本增加，中國的制造企業正在面臨一場前所未有的困境。據上海美國商會編纂的一份公司調查顯示，中國大陸的競爭優勢正在削弱，主要是受成本上升影響。在我國改革開放30周年這樣一個時間節點上，我們不得不正視這樣一個命題：昔日所謂的勞動力比較優勢正在漸趨喪失。在轉型的十字路口，我們必須思考的問題是：中國新的競爭優勢在哪里？
紡織業：困境中"求生"
歷年的廣交會都被看作是進出口貿易的一個晴雨表。然而剛剛結束的第103屆廣交會，卻被媒體稱為"沒落的"廣交會。報道說，今年廣交會最遭重挫的是紡織服裝展區。來自南美洲智利的商人馬克每年都要向中國進口大量的衣服、鞋帽等生活用品，不過現在他的采購范圍已經不僅僅局限于中國了，因為越南、孟加拉等國家的東西似乎更便宜。中國的服裝價格要像以前那樣便宜，幾乎是不可能的。
二、我國紡織服裝企業出口形勢
"我國紡織服裝企業出口形勢空前嚴峻！"剛從廣交會上歸來的山東濱州亞光毛巾有限公司副總經理付慶民對紡織業的前景十分擔憂。他說："一些國外客戶開始將采購地轉向孟加拉國、印度、越南等成本更低的周邊國家。如果我國相關政策繼續從緊，國內將有部分紡織企業陷入虧損甚至倒閉。"
亞光毛巾公司90%以上的產品出口海外，出口毛巾量2007年居全國第一位。作為我國毛巾出口第一大龍頭企業，亞光毛巾公司的處境真實反映了中國紡織企業當前所面臨的生存困境。
一位意大利采購商在一家紡織企業設在廣交會的展位前選購服裝。
中國紡織品的吸引力在降低
長期以來頗具價格競爭優勢的中國紡織服裝產品，在這次廣交會上并沒有重現以往的光彩，國外客戶對中國產品多了幾分挑剔。早在春節過后傳統的訂貨期，亞光毛巾公司就遇到提價受阻的情況。
據亞光毛巾公司副總經理劉書斌介紹，盡管亞光產品質量上乘，但當受人民幣匯率、出口政策等因素影響，企業成本大大上升。在廣交會之前，因公司提出漲價4%，使得澳大利亞三家原長期合作商拂袖而去。而去年這三家合作商的銷售額占公司在澳大利亞市場的40%。劉書斌說："在毛巾出口企業中，如果亞光提出漲價要求被拒絕，其他企業漲價的難度更大。"
付慶民從廣交會上帶回的信息是，盡管出口產品漲價面臨很大阻力，但國外客戶在仔細權衡比較下，最終還是稍微提高了一些訂單的進貨價格。促使國外客戶認可小幅漲價的因素很多，但人民幣升值對出口企業的影響是其中的重要原因。去年，亞光公司營銷收入23億元，比上年增長六億元；但利潤只有1.6億元，比上一年減少1000萬元。這還是一家行業龍頭企業的經營狀況，處于產品低端的同類企業的生存狀況可想而知。
付慶民認為，外國客戶之所以暫時難以割舍中國紡織服裝產品，還有一個更大原因是周邊國家產業配套差，產品質量難以保證，在短期內尚難以取代中國中高端紡織服裝產品。
目前，周邊國家紡織業水平與中國還有差距。但是，目前低端產品向這些國家轉移明顯。
從長遠來看，隨著周邊國家紡織技術成熟及產業配套的完善，中國紡織服裝產業將面臨更多困難。付慶民認為，受人民幣升值影響，企業出口成本增加，外國客戶已開始向孟加拉國、印度、巴基斯坦、越南等低價位國家轉移。目前，這已成為戰略轉向的開始。
紡織品進出口貿易協會一位高層近日在公開場合談到紡織品行業時說，"10家公司9家難"。這個說法從某種程度上反映了中國紡織品行業目前正面臨的困境。根據最新的統計數據，2月，我國紡織品服裝出口金額102.88億美元，同比減少11.07%。1至2月紡織品服裝累計出口額實現8.19%的增長率，比2007年同期下跌30.9%。
位于江蘇省最南部太湖流域的吳江市盛澤鎮，是著名的魚米之鄉，并且是與蘇州、杭州、湖州齊名的中國四大絲綢之都之一。改革開放以來，盛澤絲綢業經過幾輪大規模的技術改造，先后引進數萬臺套具有國內外先進水平的生產設備。鎮內的中國東方絲綢市場是國內最大的絲綢紡織品專業市場之一，2002年交易額148億元。盛澤鎮已經成為我國絲綢紡織業主要的生產基地、出口基地和產品集散地。
然而記者近日在對盛澤鎮的采訪中了解到，自2007年底以來，原先盛澤鎮大量的民營紡織化纖企業目前大都已關門倒閉，尤其是間接紡企業。全鎮間接紡企業的產能已從原先的200萬噸壓縮至20萬噸，僅剩下十分之一。
江蘇盛虹化纖有限公司常務副總張葉興告訴記者，紡織化纖行業近年來遭遇的困難主要來自成本壓力和人民幣升值兩塊。成本壓力體現在，首先隨著國際上能源價格上漲，國內通貨膨脹居高不下，石油衍生品價格更是急劇飚升。據張葉興介紹，盛虹公司所使用的原材料乙二醇(MEG)在2003、2004年只有4000元人民幣/噸，而目前市價則已達到10000元/噸。另外隨著去年以來銀行信貸緊縮，銀行向紡織企業發放的現金流減少，而是大量采用承貸的方式，這也增加了企業的財務成本。有些企業由于向銀行借不到款，只能借短期高利貸，財務費用增加了10%左右。另外，從今年開始實施的新的《勞動法》，也使紡織業的用工成本大量增加。紡織業的利潤本來就很稀薄，所以工資上漲給企業造成的壓力就顯得尤為沉重。據中國紡織工業協會統計，目前我國紡織業的平均利潤率僅為3.9%，而且該行業大多數企業利潤率連1%都不到。張葉興說，新勞動法出臺后，企業的用工成本增加了10%-20%。
而人民幣升值對紡織業下游企業的影響非常大，因為人民幣升值使得企業利潤大大壓縮，許多企業因此虧損和倒閉。
面對著重重生存困境，國內一些大型的紡織企業也開始謀求自身的轉型之路。據張葉興介紹，由于盛虹公司主攻的是直接紡業務，而且其產品在技術上始終保持領先優勢，所以才得以度過困境。面對成本壓力的上升，盛虹公司在營銷上采取攻勢，主攻國內市場，并在后期服務上采取更為積極主動的態度。此外，在壓縮成本方面，公司走的是提高產品附加值之路，其生產的化纖產品向超細、超絨方向轉型，而產品的價格則走的普通產品價格路線。在超細纖維這塊，公司與德國巴馬格公司合作，量身定做了一套高技術的生產設備，使公司在超細纖維領域做到了世界第一。張葉興認為，面對著接踵而來的成本壓力，紡織企業只有走規模化和差別化之路，才有可能"走過風雨，迎接彩虹"。
不過在許多業內人士看來，盡管國內紡織行業目前面臨著重重困難，但與之相伴的，紡織業也迎來了行業進一步整合升級的機遇。中投證券分析師就指出，紡織企業平均規模較小，在出口形勢不利和國內調控政策的雙重壓力下，中小服裝企業淘汰出局，能緩解中低檔服裝供大于求的局面，促進紡織品服裝產業行業升級。
三、"中國創造"：一個新命題
自從1978年實行改革開放路線以來，中國一直把引進外資和振興出口作為經濟增長的原動力。人民幣匯率低下以及大量的廉價勞動力，吸引歐美企業紛紛在中國投資建廠，開展出口加工貿易。迄止2007年，中國的國內生產總值僅次于美國、日本和德國，排名世界第四，外匯儲備更是高達1.5萬億美元。中國由此也獲得了"世界工廠"的美譽，"中國制造"為全世界貢獻了物美價廉的商品。
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然而"世界工廠"的美譽是不能久遠的，因為它背后意味著中國缺少自主品牌，缺少核心技術，中國在做的只是勞力加工，賺取的只是加工費，而這種中國制造的代價是高投入、高消耗、高污染、低質量、低效益、低產出。一個更為嚴峻的國際經濟形勢是，近兩年來在國際金融寡頭或明或暗的操縱下，石油、礦產、糧食等大宗原材料市場價格暴漲，正在大大擠壓"中國制造"那點微薄的利潤和積蓄。而人民幣升值和勞動力成本的增加，更是讓中國制造業的比較優勢逐漸喪失。
在這種情況下，中國原有的制造業模式走到了轉型的十字路口。從宏觀層面看，目前中國政府正在努力采取措施，以實現經濟從依賴廉價產品出口向依靠內需拉動的穩定增長方式轉變。依靠科技創新、降低能源消耗、減少環境污染、增加就業、提高經濟效益、提升競爭能力，能夠實現可持續發展的"新型制造業"，已成為國際社會所要求的趨勢，也成為重要的競爭手段。如果調動起一個13億人口大國的內需，中國無疑將實現從"世界工廠"向"世界市場"轉型。
對于中國制造業企業來說，轉型和升級更是迫在眉睫，“專業化＋業態創新"將成為中國制造業的顯著特征。值得一提的跡象是，在傳統的食品、餐飲行業和服裝行業，雖然世界市場出現了一股懷疑"中國制造"的逆流，但在國內這個行業的升級換代卻已經悄然提速。2007年，中國餐飲業中全聚德已率先上市，而大娘水餃、真功夫、小肥羊等餐飲企業也都在謀求上市，這說明業態創新正在提升中國餐飲行業，以創新思維謀劃行業發展，傳統產業同樣能夠煥發青春。從中國價格到中國價值，從"中國制造"到"中國創造"，所有的美好前景都將仰仗國內企業的技術進步和品牌創新，以及未來中國產業的升級換代。
四、以創新能力建設推進品牌戰略
當前紡織品出口形勢日趨嚴峻，但亞光毛巾公司仍然對前景抱有信心。付慶民說："這主要得益于企業自主創新能力的增強及多年來市場品牌的培育。人民幣匯率加速調整，將加快中國紡織企業升級換代步伐，更加凸顯創新能力建設的重要價值。"面對危急，亞光公司從以下幾個方面做了努力：
一是不斷推進新產品研發，開發其他市場不可替代產品。據中國工程院院士姚穆介紹，目前印度、巴基斯坦、越南用工成本只相當于我國用工成本的38%，原料成本只占國內70%。因此，在原料、勞動力成本優勢逐漸減小的情況下，我國紡織企業必須走創新之路，提高產品附加值，降低內部成本。
記者近日在亞光公司國家認定的企業技術中心看到，這里的檢測水準已取得多個國際認證，得到供應商的認可。企業出口產品不需到供應商指定點進行檢測，在出廠前就可完成檢測手續。在沃爾瑪認可的色譜室，通過遠程彩色傳輸系統，美國沃爾瑪總部可以即時看到企業的樣品，而原來通過郵遞方式來回要一周時間。不僅節省時間，每年還節省大量資金。
二是培育自己的品牌，爭取更多價格話語權。付慶民說："培育品牌很難，它要得到消費者認可是一個漫長的過程。目前，亞光自主品牌產品出口能占到15%。對于中國紡織服裝企業來說，要在海外市場打出自己的品牌不是一件容易的事情。但只要企業以產品質量為基礎，不斷創新發展，就能逐步形成自己的市場信譽和自有品牌，逐步走出貼牌生產，提高市場議價能力。"
三是利用人民幣升值，進口部分輔料加以沖抵。
除企業自身努力外，付慶民建議，國家還應為企業提高技術水平及產品質量提供條件。在我國紡織業關鍵設備進口方面，國家應給予更多減免稅優惠。
五、"世界工廠"該轉型
日前舉辦的"知識產權戰略與企業競爭力國際研討會"上，眾專家把脈中國知識產權保護與發展現狀，稱中國應結束"世界工廠"時代，中國企業應有自主品牌意識，走自主研發之路。
中國改革開放三十年來，以低廉的勞動力成本、優惠政策等吸引眾多海外企業來華投資，成為世界諸多知名品牌的產品加工地，"世界工廠"之名得到世界認同。
國家知識產權局紀檢組長邢勝才稱，當前，許多大型跨國公司為獲取高額壟斷利潤，索取高額知識產權許可費；在國際貿易中中國企業因知識產權問題面臨的各種訴訟也逐年猛增。由于缺乏核心技術的知識產權，中國企業須將每件產品的兩成甚至四成利潤支付給國外知識產權持有者；中國不少企業只能靠貼牌加工掙取低廉利潤。
中國電子商會副會長王寧稱，當前全球原材料和勞動力成本均大幅上漲，中國企業若繼續貼牌加工，當"世界工廠"已無甚利益空間。而經過多年發展學習，不少中國企業和科研人員已具備進行自主研發、創建自主品牌的條件。
談到中國企業未來發展之路，王寧稱："’世界工廠’的時代該結束了。中國企業應有自主品牌意識，逐步走上自主研發之路。"
據悉，2005年，中國成立由國家知識產權局、工商總局、商務部、外交部等二十三個部門組成國家知識產權戰略制訂工作領導小組，著手制訂國家知識產權戰略。今年4月9日召開的國務院常務會議已審議并原則通過了《國家知識產權戰略綱要》。
六、紡織業仍是需要政策扶持的朝陽產業
山東省外經貿廳對外貿易發展和加工貿易處王文斌認為，目前，紡織業仍是我國傳統制造業中重要行業，對解決勞動力就業發揮了重要作用。國家經濟政策應更多側重解決民生與就業，國家應從政策上支持勞動密集型行業發展。
一是增強政策的可預見性，使企業能及時應對市場變化。山東濱州亞光毛巾有限公司副總經理劉書斌說，匯率、原材料價格上漲等因素對出口企業的影響太大了。
其中，棉花在紡織企業成本中占近70%，去年以來每噸棉花價格上漲了1500元。但國外客戶感受不到人民幣升值及原料漲價給企業帶來的壓力。
二是對外貿易政策方面適當調整，建議暫不再下調出口退稅。一旦政策繼續從緊，將會有大量企業倒閉。亞光公司人士建議，國家應考慮到紡織業目前所處困境，不宜在此時再下調紡織服裝產品出口退稅，必要時可給予紡織品以優惠出口退稅政策，以幫助企業度過當前難關，給紡織行業一個喘息的機會。
山東省外經貿廳調研員張連峰認為，從解決勞動就業來講，國家完全有理由、有能力在出口退稅方面給予扶持。去年，降低服裝產品出口退稅主要是為減少貿易摩擦，達到貿易平衡。現在，我國一些紡織服裝企業，產品檔次與越南、巴基斯坦等國家的企業在一個檔次上。如果這些企業垮掉了，就會把市場讓給這些國家的企業，實際上是變相幫助周邊國家發展了市場。近年來，紡織品服裝貿易順差對外匯儲備增量的貢獻率呈現逐年遞減的趨勢，建議把減少的退稅部分用于扶持紡織企業技術進步。
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