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集成解決方案結合了物流管理和分布式控制系統，延長正常運行時間并降低運營成本，幫助英國最大的瀝青運營商實現標桿績效

位于英國威勒爾半島的 Eastham 煉油廠選擇艾默生設計和實施罐區自動化系統，期望經濟高效地提高 Eastham 罐區瀝青裝車運行系統的可靠性和可用性。基于艾默生 TerminalManager™ 軟件和 DeltaV™ 分布式控制系統（DCS）的可拓展企業級中游物流管理解決方案，可幫助罐區實現數字化轉型的運營目標并加快實現標桿績效，即運營和資本績效位于同行業公司的前 25%。

Eastham 煉油廠高級過程工程師 Doug Watt 表示：“我們使用艾默生的解決方案改變了運營方式。以前，操作員需要每天多次干預系統。而現在，由于新系統的可靠性，幾乎不需要進行干預，因此停機時間顯著減少，維護成本也大大降低。 艾默生解決方案的準確性和高性能幫助我們提高了罐車裝車量，同時降低了潛在安全事故風險。因此，我們不再擔心以往常見的裝車延遲，大大提升了客戶服務水平。”

艾默生遠程自動化技術副總裁兼總經理 Pedro D’Ascola 表示：“運營挑戰在罐區中很常見，會導致產能和收益受損。解決關鍵系統和資產可用性問題需要進行現代化，而我們的集成解決方案正在不斷優化 Eastham 煉油廠。現在，操作員可以按需獲取實時庫存等級和其它運營數據，降低代價高昂的錯誤和延遲。”

Eastham 煉油廠罐區案例很好地闡釋了艾默生如何幫助客戶識別運營挑戰，制定一套高效自動化戰略，從而實現標桿績效。行業前 25% 的罐區可提高資產優化和運營效率，從而提高股東利益。

Eastham 煉油廠罐區使用的艾默生罐區自動化解決方案包含管理罐區運營和商業活動的 TerminalManager 軟件以及精確融合控制和活動的 DeltaV DCS。