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摘要

您對數(shù)字工廠的運作方式感興趣？本文將數(shù)字工廠的工作原理與人體的運作機制相類比，概述了數(shù)據(jù)作為數(shù)字工廠命脈的重要性。文中還探討了數(shù)字工廠如何通過智能邊緣洞察幫助提高制造工廠運營效率。

簡介

數(shù)字工廠是基于數(shù)據(jù)運行的系統(tǒng)，其中各組成要素協(xié)同工作，以優(yōu)化工廠車間的運營效率。在某些方面，它可以與人體相類比。傳感器充當眼睛和耳朵，使中央控制器（或大腦）能夠了解周圍環(huán)境。執(zhí)行器充當肌肉，根據(jù)需要做出調整。工廠連接網(wǎng)絡相當于部署在全身的神經系統(tǒng)，而皮膚則代表對數(shù)據(jù)保護至關重要的網(wǎng)絡安全技術。

數(shù)字工廠的優(yōu)勢

在探討數(shù)字工廠的組成部分之前，我們首先概述一下其優(yōu)勢。數(shù)字工廠的優(yōu)勢主要體現(xiàn)為提高生產力，進而促使制造業(yè)格局發(fā)生變革。來自數(shù)字工廠生態(tài)系統(tǒng)的新見解有助于為實時決策提供信息。因此，產品質量得到改善，整體運營效率更高，最終實現(xiàn)更加可持續(xù)的生產流程。工業(yè)部門消耗的能源約占全球總能耗的50%，1對于以凈零排放為目標的制造商來說，數(shù)字互聯(lián)工廠是這場變革的核心。除了可持續(xù)性優(yōu)勢之外，數(shù)字工廠還提供靈活性和實時配置能力，以快速響應千變萬化的消費者需求。例如，在醫(yī)療健康領域，人們對個性化醫(yī)療器械的需求日益增長，如根據(jù)患者個體的身體結構量身定制的3D打印關節(jié)植入物等。隨著工廠設計變得更加模塊化，生產單元變得更小且適應性更強，工作流程可以實時安排和更改，從而提升制造速度，并支持在歐洲和北美實施具有成本競爭力的本地生產流程。

圖1.數(shù)字工廠剖析

圖2.數(shù)字工廠的優(yōu)勢。

數(shù)據(jù)——數(shù)字工廠的命脈

源自全工廠多個來源的實時和非實時數(shù)據(jù)，必須在智能邊緣（產生數(shù)據(jù)的地方）進行快速可靠的分析，并在中心層面進行匯總，從而揭示整個工廠運作的全貌。從這些數(shù)據(jù)得出的運營洞察對于充分釋放工廠的全部運行效率潛力至關重要。

傳感器——數(shù)字工廠的“耳目”

工廠需要部署更多傳感器并通過各種檢測（例如溫度、壓力、流量、接近度和振動）來獲取必要的數(shù)據(jù)。為了持續(xù)感知、測量、解讀工廠資產，工廠需要精密測量和檢測技術。IO-Link®技術使傳感器變得智能化。壓力傳感器可在本地判斷壓力是否超過所需閾值，因此只需要向控制器提供單比特的布爾型變量（是或否），它只代表一位數(shù)據(jù)，而不是表示實際壓力測量結果的完整數(shù)字值。本地化決策可節(jié)省通信和處理時間，實現(xiàn)高效的分布式控制。

執(zhí)行器——數(shù)字工廠的肌肉

執(zhí)行器通常是數(shù)字工廠的無名英雄，相當于人體中的肌肉，對于完成工作至關重要。執(zhí)行器用于控制閥門、活塞和其他機械裝置。它們可以準確控制流體的流動，確保將正確數(shù)量的物料輸送到流程的每個部分。

傳感器和執(zhí)行器都需要耐受應用的環(huán)境條件。工廠環(huán)境很惡劣，存在高溫、電磁(EMC)輻射、電源電壓瞬態(tài)尖峰、機械振動等等。對于這些邊緣檢測和驅動系統(tǒng)，電力傳輸是另一個關鍵考慮因素。隨著傳感器和執(zhí)行器越來越小，對電力傳輸?shù)男阅芤笠苍絹碓礁撸瑫r信號采集的精度和質量也不斷提高。這就需要高效、低噪聲、小尺寸的電源管理解決方案。對于空間通常受限的設計而言，這種解決方案至關重要。如果沒有適合特定檢測要求的必要電源技術，就無法實現(xiàn)數(shù)字工廠的實時可配置優(yōu)勢。

圖3.現(xiàn)代數(shù)字工廠的構建模塊

邊緣智能和中央智能——數(shù)字工廠的大腦

鑒于數(shù)字工廠要求邊緣設備具有更多功能和更高水平的智能，設備本身必須進行更多的計算和分析，以實現(xiàn)本地化決策。為了實現(xiàn)這種邊緣自主性，需要本地人工智能(AI)/機器學習(ML)引擎、低功耗加速器、更大的內存和處理能力。傳感器融合是另一種類型的邊緣智能，其中來自多個不同類型傳感器的數(shù)據(jù)可以同步結合以呈現(xiàn)更準確的測量結果——這是使用任何單個傳感器所不能實現(xiàn)的。借助新型高精度和高帶寬ADC，單個傳感器前端可用于監(jiān)控多個傳感器元件，從而節(jié)省空間和功耗。AI微控制器技術使神經網(wǎng)絡能夠以超低功耗運行，而低功耗發(fā)射器可以增強遠程加工廠（通常是智能工廠的延伸）的診斷能力。

圖4.通過智能傳感器實現(xiàn)邊緣自主

連接——數(shù)字工廠的神經系統(tǒng)

。雖然邊緣設備具有自主性，但對于制造商來說，要從大量可用數(shù)據(jù)中提取有價值且能提高生產力的洞察信息，傳輸、分析這些數(shù)據(jù)并將其與工廠內現(xiàn)有信息流合并的能力至關重要。這需要低延遲、有時限、低功耗、穩(wěn)健的工業(yè)連接技術。10BASE-T1L是一種以太網(wǎng)物理層標準(IEEE 802.3cg-2019)，旨在通過與現(xiàn)場設備（傳感器和執(zhí)行器）建立無縫以太網(wǎng)連接來顯著提高工廠運營效率，變革過程自動化行業(yè)。

圖5.數(shù)字工廠內的IT/OT融合

在當今的工廠中，信息技術(IT)網(wǎng)絡部署在辦公室/企業(yè)層級。IT網(wǎng)絡傳統(tǒng)上關注數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析和業(yè)務應用程序等事務。這些都很重要，但通常不像工廠車間的數(shù)據(jù)交換那樣對時間要求非常苛刻。在工廠車間運行生產線的網(wǎng)絡稱為運營技術(OT)控制網(wǎng)絡。在這種控制網(wǎng)絡中，可能存在多個不同的生產單元或機器，它們相互通信的能力通常有限。數(shù)字工廠中的IT/OT網(wǎng)絡融合概念改變了這一切。它提供一個統(tǒng)一的工廠網(wǎng)絡，所有設備、機器和機器人都連接在網(wǎng)絡中或進行互連，并使用相同的語言。每個IP可尋址設備都能實時或近乎實時地通信，并且可以獨立于網(wǎng)絡上的其他設備進行配置。這種融合數(shù)字工廠網(wǎng)絡的關鍵支持技術包括：工業(yè)以太網(wǎng)、時間敏感網(wǎng)絡(TSN)、Ethernet-APL（高級物理層）和IO-Link。所有設備都使用相同的第2層語言，因此現(xiàn)在可以使用相同的控制和網(wǎng)絡管理系統(tǒng)來控制網(wǎng)絡的IT和OT部分，同時不會影響運營網(wǎng)絡的時間敏感流量。時間關鍵型流量和非時間關鍵型流量都很龐大，要求升級網(wǎng)絡以增加帶寬，確保無延遲的數(shù)據(jù)傳輸，這對于提高制造工廠的產品質量和運營效率至關重要。OT和IT的融合釋放出幾乎無限的擴展機會。

網(wǎng)絡安全——保護可信數(shù)字工廠數(shù)據(jù)的皮膚層

隨著互聯(lián)互通程度的提高，智能工廠環(huán)境將人員、技術、流程和知識產權暴露于網(wǎng)絡威脅之下，因此需要加強數(shù)據(jù)安全保護。為了應對安全挑戰(zhàn)，數(shù)字工廠亟需發(fā)展安全引導、安全軟件更新、安全傳輸認證和硬件信任根等功能。保護網(wǎng)絡安全的一個基本方面是對嘗試連接到網(wǎng)絡的每個新設備進行身份驗證。這包括先檢查該設備是否是正品，只有是正品才授權與之進行網(wǎng)絡事務處理。與設備身份驗證一樣，安全引導也是必須具備的，以確保現(xiàn)場設備僅執(zhí)行來自可信來源的軟件，并采用公鑰加密技術來驗證固件的數(shù)字簽名。

目前有哪些技術解決方案可用？

一直以來，ADI公司以其創(chuàng)新的精密技術而受到重視，這些技術可用于檢測、測量、準確控制整個工廠的設備。ADI公司還擁有豐富的工業(yè)連接和電源產品組合，以及包括AI專業(yè)知識在內的其他數(shù)字能力。這些技術和領域專長可以幫助將數(shù)字工廠的愿景變?yōu)楝F(xiàn)實。

• 低帶寬、多通道Σ-Δ ADC（如AD4130 系列）集成了完整的模擬前端電路，可輕松連接多種類型的傳感器。傳感器得以與高級診斷功能融合，以支持本地化故障檢測和快速決策。
• 低功耗10BASE-T1L ADIN1110 MAC-PHY和配套的ADIN1100 PHY支持向無縫連接現(xiàn)場設備過渡，并通過1.7公里的單對以太網(wǎng)電纜將以太網(wǎng)APL一直延伸到過程智能邊緣。
• 在網(wǎng)絡安全方面，基于硬件的交鑰匙解決方案使客戶能夠輕松地將數(shù)據(jù)安全性集成到其產品中。 DS28S60 和MAXQ1065 是超低功耗安全集成電路(IC)，即使在功耗和計算資源極其受限的設計中也能實現(xiàn)公鑰加密。
• u    MAX78000 AI微控制器讓神經網(wǎng)絡能夠以超低功耗運行，提供來自邊緣AI的可操作洞察。    

數(shù)字工廠普及之路

行業(yè)調查顯示，85%的公司在過去2至3年加速推進其制造工廠的數(shù)字化轉型。3然而，全面實施數(shù)字化工廠尚未成為常態(tài)。由領先制造商組成的世界經濟論壇全球燈塔網(wǎng)絡，展示了數(shù)字化戰(zhàn)略和融入數(shù)字技術的運營不僅能提升生產力，更為可持續(xù)和有利可圖的增長奠定了基礎。這些制造商運用創(chuàng)新技術激發(fā)潛能，把生產力的提升轉化為實際收益。這些技術提高了效率，進而產生了對環(huán)境有利的結果。這既提高了生產效率，又增強了可持續(xù)性，實現(xiàn)了生態(tài)和經濟效益的雙贏。

結語：讓數(shù)字工廠成為現(xiàn)實

數(shù)字化轉型不斷加速，工廠面臨的機遇與挑戰(zhàn)并存。新技術是提高效率的關鍵，但實施這些技術可能很復雜，需要慎重規(guī)劃和執(zhí)行。要實現(xiàn)優(yōu)化運營，充分提升效率，與擁有深厚行業(yè)專長的合作伙伴密切合作至關重要。這種合作是打造未來更強大、更靈活的數(shù)字工廠的核心。

參考文獻

1“工業(yè)領域能源消耗”。美國能源信息署，2016年。

2 Maurice O’Brien和Volker Goller。“通過 10BASE-T1L 連接實現(xiàn)無縫現(xiàn)場以太網(wǎng)”。ADI公司。

3 Janet Foutty。“數(shù)字化轉型如何在充滿挑戰(zhàn)的環(huán)境中 實現(xiàn)敏捷性和韌性”。Deloitte Insights，2021年4月。