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日前，柔性自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商Fastems（芬發(fā)自動(dòng)化）宣布，已正式與浙江海德曼智能裝備股份有限公司（以下簡稱“海德曼”）簽訂了合作協(xié)議——Fastems將為海德曼專注于中高端機(jī)床型號(hào)的新工廠提供兩套柔性生產(chǎn)線產(chǎn)品的安裝、調(diào)試與生產(chǎn)集成服務(wù)，這也是繼2017年首條柔性生產(chǎn)線成功交付運(yùn)行后，海德曼與Fastems的又一深度合作。此項(xiàng)合作的達(dá)成，意味著海德曼“攻堅(jiān)克難，聚焦高端”的發(fā)展策略正在夯實(shí)基礎(chǔ)，也是Fastems助力中國制造企業(yè)智能化升級(jí)的決心表現(xiàn)。

圖1：成立于1993年的浙江海德曼智能裝備股份有限公司，是一家專業(yè)從事數(shù)控車床研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，致力于中高端精密數(shù)控車床的標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)、核心制造和技術(shù)突破，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、軍事工業(yè)、航天航空等眾多領(lǐng)域。

根據(jù)雙方協(xié)議，海德曼此次購置的是兩條Fastems高端定制化FMS生產(chǎn)線，將分別集成6臺(tái)與5臺(tái)最新的智能加工中心，同時(shí)集成包括105個(gè)與69個(gè)機(jī)加庫位/物料庫位構(gòu)成的超大容量的立體庫，并配備Fastems最新版本的生產(chǎn)管理軟件MMS 7。在柔性線高效傳輸系統(tǒng)的作用下，所有被存放于立體庫的托盤、夾具和毛坯/物料、在制品都會(huì)被自動(dòng)送出至自動(dòng)化裝載站以供裝夾，加之MMS軟件的自動(dòng)排單、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整等功能，在大幅提升設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率，做到少人化、無人化的智能加工的同時(shí)，也將最大程度避免人為失誤操作，保障產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。“相較2017年集成了4臺(tái)設(shè)備的首條FMS產(chǎn)線，海德曼此次采用的柔性生產(chǎn)方案無論在集成設(shè)備數(shù)量、托盤數(shù)量、立體庫容量方面，還是生產(chǎn)管理軟件功能領(lǐng)域，都有了全面的提升與優(yōu)化。”芬發(fā)自動(dòng)化上海有限公司總經(jīng)理丁永平介紹說。

“第一條柔性產(chǎn)線運(yùn)行3年來，我們的一線技術(shù)人員、管理團(tuán)隊(duì)、甚至是機(jī)床用戶，十分認(rèn)可柔性技術(shù)在提升設(shè)備利用率、優(yōu)化生產(chǎn)管理、完善產(chǎn)品品質(zhì)層面的眾多優(yōu)勢(shì)。因此，在海德曼籌劃建立專注于中高端機(jī)型設(shè)備的智能化新工廠之初，就已將柔性技術(shù)融入了規(guī)劃的各個(gè)環(huán)節(jié)，而已有成功合作且在全球范圍內(nèi)負(fù)有盛名的Fastems也自然成為了我們的第一選擇。”浙江海德曼智能裝備股份有限公司副董事長高兆春介紹說道，“我們預(yù)計(jì)，新產(chǎn)線安裝完成后，較同數(shù)量的單機(jī)設(shè)備，人員有望減少50%，設(shè)備利用率從65%提升至83%，綜合生產(chǎn)能力提高30%以上。”

作為國內(nèi)高端數(shù)控車床設(shè)備制造的領(lǐng)跑型企業(yè)，海德曼始終以打破國際機(jī)床巨頭壟斷為目標(biāo)，經(jīng)過多年深耕發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了包括主軸、刀塔、尾座等眾多核心部件的自主化，為多家企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，并準(zhǔn)確定位具體行業(yè)、客戶、零件開展深度個(gè)性化服務(wù)，在細(xì)分領(lǐng)域也取得了顯著的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。

圖2：Fastems將為海德曼專注于中高端機(jī)床型號(hào)的新工廠提供兩套柔性生產(chǎn)線產(chǎn)品的安裝、調(diào)試與生產(chǎn)集成服務(wù)，這也是繼2017年首條柔性生產(chǎn)線成功交付運(yùn)行后，海德曼與Fastems 基于柔性智能化技術(shù)的又一次深度合作。

浙江海德曼智能裝備股份有限公司副總經(jīng)理張建林介紹說：“海德曼所需生產(chǎn)的零件不僅種類多、批量小，小件、中型件加工節(jié)拍差異大，快速增加的新產(chǎn)品的試切需求大大影響了加工效率。如何快速完成產(chǎn)線上產(chǎn)品切換，如何提升加工設(shè)備利用率是我們一直以來的訴求。目前，海德曼柔性生產(chǎn)線上的產(chǎn)品種類已經(jīng)超過120種，工序超過200個(gè)，并且這一數(shù)字還在不斷增長中。我們對(duì)柔性技術(shù)的賦能充滿期待。”

從發(fā)展邁向高端，從價(jià)格取勝到價(jià)值當(dāng)?shù)溃瑥奶峁┰O(shè)備到賦能智造，海德曼用近30年的行業(yè)專注與“達(dá)成進(jìn)口替代”的決心，一步一步夯實(shí)著其技術(shù)升級(jí)與結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型之路，而高端機(jī)型銷售額占比提升至近50%與2020年科創(chuàng)板成功上市的成績也都證實(shí)了其經(jīng)營策略的正確性。作為典型的民營制造企業(yè)，海德曼的發(fā)展歷程也是當(dāng)前整個(gè)浙江、長三角地區(qū)，乃至全國范圍內(nèi)制造企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的一個(gè)縮影。“中國制造的快速發(fā)展離不開像海德曼這樣具備遠(yuǎn)見與魄力的民族制造企業(yè)的努力奮斗，F(xiàn)astems非常幸運(yùn)能夠以自身優(yōu)勢(shì)助力他們的成長并見證蛻變。Fastems站在柔性技術(shù)研發(fā)的前沿，我們正全力深耕本地化發(fā)展戰(zhàn)略，加速助推更多中國制造企業(yè)的智能化升級(jí)。”丁永平先生總結(jié)說道。“舵穩(wěn)當(dāng)奮楫，風(fēng)勁好揚(yáng)帆。帶著對(duì)品質(zhì)、對(duì)效率的苛求與執(zhí)著，海德曼與Fastems將繼續(xù)攜手同行，破浪遠(yuǎn)航！”