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　　 隨著經(jīng)濟的恢復(fù)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，原材料、配套件、制成品等數(shù)量不斷增加，對物料的搬運和儲存提出了越來越高的要求。特別是在醫(yī)藥行業(yè)，從原料的采購、藥品的生產(chǎn)、制成品的存儲及銷售，每一環(huán)節(jié)都必須做到安全可靠、無污染等，這些嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施促使各醫(yī)藥廠家的倉庫機能也在不斷發(fā)展和完善，倉庫管理以及機械化和自動化的作用也越來越重要，自動化立體倉庫在醫(yī)藥領(lǐng)域中的重要意義也引起人們的高度重視。

　　河南羚銳制藥股份有限公司(以下簡稱羚銳醫(yī)藥公司)是一家以制藥為主業(yè)的公眾上市企業(yè)。目前公司擁有硬膏劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑、搽劑和口服液六個劑型，共幾百種產(chǎn)品。羚銳信陽科技園工程是該公司上市項目之一，也是公司實施“二次創(chuàng)業(yè)”的一個重大舉措，該項目建成后將成為羚銳制藥以片劑、膠囊劑、顆粒劑為主的一大生產(chǎn)基地和科研基地。　　

　　其中，由日東公司承建的自動化立體倉庫工程是該項目的重點工程之一。該自動化立體倉庫有1980平方米，包括堆垛機兩臺、轉(zhuǎn)軌車一臺、輸送線一套、橫梁式雙貨位組合貨架一套(共有八個巷道)及倉庫管理系統(tǒng)(wms)一套。

　　合理的規(guī)劃與先進技術(shù)，是系統(tǒng)運行穩(wěn)定性及可靠性的保證

　　根據(jù)羚銳醫(yī)藥公司的生產(chǎn)銷售情況，該自動化立體倉庫主要用來存儲和管理全廠的原料、包裝材料、半成品和成品。因該公司的日出入庫量并不大，而且出入庫的高峰值亦不大，所以在整個倉儲系統(tǒng)的規(guī)劃中，為了充分發(fā)揮堆垛機運行和處理速度快的特點，并沒有給每一個巷道配一臺堆垛機，而是利用轉(zhuǎn)軌車的轉(zhuǎn)軌功能，只給整個庫區(qū)配了兩臺堆垛機。這樣，這兩臺堆垛機利用轉(zhuǎn)軌車可以在八個巷道內(nèi)靈活運行，既不影響整個倉庫的運行效率，又降低了投資成本。

　　本自動化倉儲系統(tǒng)中的主要設(shè)備堆垛機實行模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)簡單、外形設(shè)計美觀。具有以下特點：水平和垂直方向采用激光測距、 動力部分采用德國demag電機減速機、行走裝置采用德國demag組合走輪、采用德國sew矢量型智能變頻控制器進行變頻調(diào)速、采用西門子可編程序控制器、大屏幕顯示屏指導(dǎo)出庫入庫及揀選作業(yè)等等。

　　除了以上所述的特點外，在本工程中率先在國內(nèi)本行業(yè)中采用了無線通訊方式。它采用了美國進口的mds oem系列數(shù)傳電臺，它是一種為點對多點scada專網(wǎng)及其他遙測、遙信、遙控系統(tǒng)專門設(shè)計的超值數(shù)傳電臺。具有以下特點：①尺寸小，便于oem集成②19200bps的數(shù)據(jù)呑吐量③低功耗、休眠模式④尾噪聲脈沖控制⑤數(shù)據(jù)直接啟動發(fā)射，透明數(shù)據(jù)傳輸⑥載波檢測信號供載波碰撞檢測使用。　　

　　本套系統(tǒng)中所用的轉(zhuǎn)軌車不單純是一般意義上的運輸小車，而是集光電技術(shù)，自動化控制技術(shù)，紅外通訊技術(shù)于一體的高性能接駁式小車。它會根據(jù)兩臺堆垛機的忙閑程度和目標(biāo)位置的距離遠(yuǎn)近，來調(diào)配和取舍其中的一臺堆垛機。例如，當(dāng)有作業(yè)任務(wù)下達(dá)時，如兩臺堆垛機有一臺空閑待命，則轉(zhuǎn)軌車就去調(diào)配該臺堆垛機就去執(zhí)行作業(yè)任務(wù)。同時，它會根據(jù)作業(yè)目標(biāo)位置的遠(yuǎn)近，來選擇其中最近的一臺空閑堆垛機來執(zhí)行作業(yè)任務(wù)。

　　物流和信息流的實時同步，是自動化倉庫的關(guān)鍵 　　

　　良好的信息處理是自動化倉儲系統(tǒng)的重要技術(shù)指標(biāo)，而保證物流和信息流的實時同步，更是自動化倉庫的關(guān)鍵。針對醫(yī)藥行業(yè)，日東公司以其行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)gmp為藍(lán)本，在現(xiàn)有成熟的信息管理系統(tǒng)wms基礎(chǔ)上，根據(jù)羚銳醫(yī)藥公司的實際情況，又進一步細(xì)化，以滿足客戶的要求。

　　本系統(tǒng)中的倉庫管理系統(tǒng)(wms)是一套基于網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的、集信息管理和工業(yè)監(jiān)控于一體的、專業(yè)性軟件。其信息管理子系統(tǒng)與羚銳公司的erp系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)資源共享和系統(tǒng)集成。工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)充分考慮到了安全性與靈活性，通常情況由工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)指揮機械全自動完成入出庫作業(yè)，在計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障時(如網(wǎng)絡(luò)設(shè)備硬件壞了)，只要ecs (設(shè)備控制服務(wù)器)還能工作，就可將ecs 作為后臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行緊急出庫作業(yè)，在ecs 發(fā)生故障時，可直接通過堆垛機手動作業(yè)。該管理系統(tǒng)(wms)具有以下特點：

　�、� 信息管理子系統(tǒng)允許多個工作站同時進行入出庫作業(yè)任務(wù)的錄入。工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)可同時掛接多臺ecs。

　�、� 只要工業(yè)監(jiān)控子系統(tǒng)尚未完全完成某項入出庫作業(yè)，就可更改該項作業(yè)的各個數(shù)據(jù)，如更改數(shù)量、目標(biāo)存放位置等，ecs 能實時獲取最新數(shù)據(jù)并進行處理。

　　③ 通過局域網(wǎng)及通用的tcp/ip 協(xié)議與羚銳醫(yī)藥公司的erp 集成，接收入出庫作業(yè)任務(wù)，反饋當(dāng)前庫存、庫存動態(tài)和作業(yè)情況等諸多信息，為指定的部門提供各類報表。

　�、� 可視化、圖表化地反映貨位信息、物料移動、工作中設(shè)備的各種狀態(tài)等信息。

　　⑤ 充分考慮到物料的先進先出、近效期藥物先出、入出庫作業(yè)優(yōu)先級、貨架的上輕下重、堆垛機最短距離位移等原則。

　�、� 具有分區(qū)管理的功能，即將若干貨位(相鄰或不相鄰)構(gòu)成一個虛擬區(qū)域，區(qū)域所包含的貨位可以靈活調(diào)整。并且，能顯示區(qū)域的貨位圖，并用不同顏色標(biāo)識檢驗狀態(tài)。檢驗狀態(tài)(待驗、合格、不合格、凍結(jié))之間可以互相轉(zhuǎn)換。

　�、� 同種物料合理分布于兩個以上的巷道，這樣當(dāng)一臺堆垛機出了故障，另一臺堆垛機還能從其它巷道取出該種物料。

　�、� 據(jù)堆垛機的忙閑程度和目標(biāo)位置的距離遠(yuǎn)近，來指揮轉(zhuǎn)軌車來調(diào)配和取舍其中的一臺堆垛機。

　　該信息管理系統(tǒng)(wms)與羚銳醫(yī)藥公司erp系統(tǒng)之間的無縫連接，實現(xiàn)了該公司的采購信息、生產(chǎn)信息、庫存信息、銷售信息在全公司的實時傳遞和查詢，進一步提高了該公司的運作效率和管理水平。

　　良好的作業(yè)流程，是提高生產(chǎn)效率的有效措施

　　物料的出庫、入庫全過程是操作人員與計算機、堆垛機、輸送機的有效結(jié)合，此過程的運作情況直接影響作業(yè)周期，從而影響倉庫的呑吐量。下面介紹一下該自動倉儲系統(tǒng)中的各個物流環(huán)節(jié)：

　　原材料及成品的入庫：當(dāng)采購部的原材料運抵工廠或成品包裝完畢后，送至倉庫的入庫檢驗區(qū)進行驗收，驗收后再把有關(guān)物料送入碼垛區(qū)進行碼垛，并將品名、規(guī)格、批號、檢驗狀態(tài)(待檢/合格/不合格)、有效期、數(shù)量、來源、去向等有關(guān)信息錄入電腦，同時計算機自動給該托盤的物料分配倉位，亦可人工指定倉位。然后，把物料送至入庫口，物料由輸送線經(jīng)轉(zhuǎn)軌車和堆垛機自動送至各個相應(yīng)的倉位上。

　　原材料及包裝材料的出庫和配料：倉庫操作人員根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計劃單進行出庫操作，當(dāng)生產(chǎn)計劃單上的原料經(jīng)堆垛機和出庫輸送線送至出庫臺上后，操作人員操作人員可根據(jù)電子顯示幕上的提示信息進行整盤出庫或揀選取料工作。如為揀選取料，則在揀選出所需物料后，多余的原料仍放在原托盤上，按下確認(rèn)按鈕，則堆垛機會把剩余物料再送到原倉位上。之后，配料人員將取出的原料送到配料間進行配料后再送到生產(chǎn)車間，如為包裝材料則直接送到車間。

　　成品的出庫：倉庫管理人員收到銷售部門的出庫通知后，由操作人員將出庫單上的物料信息輸入計算機，計算機會按品名、規(guī)格、批號、檢驗狀態(tài)(待檢/合格/不合格)、有效期、數(shù)量、來源、去向等綜合信息自動分配出庫的物料的倉位，亦可人工指定出庫物料倉位。當(dāng)出庫物料經(jīng)堆垛機、轉(zhuǎn)軌車和輸送機送至出庫臺后，操作人員可根據(jù)電子顯示幕上的提示信息進行整盤出庫或揀選工作。如為整盤出庫，則由叉車司機直接整盤叉走，如為揀選工作，則在揀選出所需物料后，按下確認(rèn)按鈕，堆垛機會把剩余物料再送到原倉位上。

　　自動化倉儲系統(tǒng)在羚銳醫(yī)藥公司的應(yīng)用，提高了該公司倉庫的管理水平，減少了貨損，避免了交叉污染，優(yōu)化、降低了庫存，縮短周轉(zhuǎn)期，節(jié)約了資金，為該公司產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。面對未來，相信羚銳醫(yī)藥公司會有更美好的前程！